Содержание
Типы полировальных паст DAT и SMAT
Первые полировальные пасты производились по старой технологии, основывались на абразивных частицах больших размеров, которые, резали быстро, но оставляли после себя крупные царапины. После крупноабразивной пасты лакокрасочное покрытие оставалось мутным. Нужно было полировать мелкоабразивной пастой, чтобы вернуть блеск.
Со временем полировальные смеси изменились. Сейчас наиболее распространены 2 типа полировальных составов: SMAT и DAT. Это аббревиатуры для двух различных типов технологий абразивов (микроабразивов, не уменьшающихся и уменьшающихся при полировке).
Аббревиатура DAT (Diminishing Abrasive Technology) введена компанией Menzerna. Затем в середине 2000‑х годов компания Meguiars перенесла технологию SMAT (Super Micro Abrasive Technology) в детейлинг. До этого она уже использовалась в других отраслях.
SMAT и DAT являются больше маркетинговыми, а не техническими терминами. Некоторые полировальные продукты могут показывать свойства двух типов паст, являясь как бы гибридными. К примеру, полировальная паста Meguiars M95 Super Cut Compound. Несмотря на то, что основная режущая способность этого продукта осуществляется благодаря микроабразивам SMAT, в составе также присутствуют саморазрушающиеся абразивы DAT. При этом паста всё же относится к категории SMAT. Также некоторые компании заявляют, что их полировальные продукты основаны на собственной уникальной рецептуре.
Тем не менее, аббревиатуры SMAT и DAT часто используются в детейлинге. Давайте рассмотрим подробнее, что представляют собой разные типы полировальных паст.
Полировальные пасты SMAT
Продукты SMAT (Super Micro abrasive Technology) используют микроабразивы одинакового размера для контролируемого, равномерного процесса резки. Технология микроабразивов SMAT долгое время уже существовала в других отраслях, прежде чем пришла в индустрию детейлинга.
Так как абразивные частицы SMAT остаются одинакового размера во время всего процесса полировки, то большее количество проходов полировальником будет иметь больший эффект, будет удаляться больше лака. При такой полировке необходимо часто проверять поверхность, а после достижения желаемого результата завершить процесс. Иначе существует риск удалить избыточное количество краски.
Не уменьшающиеся микроабразивы “работают” одинаково во время всего цикла полирования.
Примером паст SMAT является большинство продуктов Meguiars (95, 105, 205…).
Для коррекции ЛКП, достижения хорошего блеска бывает достаточно использовать один этап. Иногда, для достижения безупречного результата необходим дополнительный этап, в зависимости от сложности коррекции, твёрдости ЛКП, применяемого продукта.
В современных пастах используется новый тип абразива на основе оксида алюминия (Al2O3). Он чрезвычайно твёрдый и прочный. Даже после многократного трения он сохраняет большую часть своего первоначального полирующего действия. Возникает вопрос, как паста SMAT, использующая только микроабразивы, может обеспечить достаточную для коррекции ЛКП полировальную силу? Ответ заключается в количестве используемых абразивных частиц. Для того, чтобы SMAT обеспечивала достаточную «резку» для устранения дефектов краски, используется большее количество абразивных частиц. Как правило, технология SMAT предполагает использование меньшего количества продукта при полировке.
Объём “работы”, выполняемый с помощью состава SMAT, зависит от давления, прилагаемого к кругу. Очень важно поддерживать полировальный круг чистым, чтобы он не содержал остатков лака или излишков пасты.
Полировальные пасты DAT
DAT (Diminishing abrasives Technology — технология уменьшающихся абразивов) использует частицы, которые разрушаются во время полировки. Это происходит благодаря сочетанию давления на полировальник, трения, времени полировки. После определённого времени, полирование больше не будет иметь никакого эффекта. Настоятельно рекомендуется работать с пастой DAT до полного её распада. В некоторых случаях вы можете добиться результата финишной обработки с помощью одного этапа полировки.
На начальной стадии полировки абразивы большого размера убирают дефекты лакокрасочного покрытия. В процессе работы абразивы разрушаются и убирают крупные царапины, оставленные на начальной стадии полировки.
Эти пасты предназначены в первую очередь для использования на шерстяных или жёстких поролоновых кругах.
Не все пасты DAT одинаковые. В некоторых из них абразивы больше или меньше, легче или тяжелее разрушаются.
Примером пасты DAT является Menzerna FG400. Первичные кристаллы из оксида алюминия соединяются в агломерациях для более высокой степени режущего действия. Трение разбивает более крупные абразивы на части до первичных кристаллов.
Какой тип абразивной пасты лучше?
Оба типа паст имеют своё применение, поэтому спорно, что лучше. Всё сводится к тому, что для Вас удобнее. Многие профессионалы выбирают пасты с не уменьшающимися микроабразивами из-за полного контроля над процессом полировки. К примеру, 99% полировальных паст фирмы Meguiars являются SMAT. В свою очередь, пасты DAT широко распространены из-за своей универсальности, так как чаще всего, достаточно только одной пасты для получения желаемых результатов.
Рассмотрим основные плюсы и минусы разных типов полировальных паст.
Плюсы и минусы полировальных паст DAT
Плюсы. Пасты DAT (diminishing abrasive polishes) имеют долговечную смазку. Абразив разрушается до высыхания смазочных масел, что позволяет избежать сухого шлифования. Абразивы разрушаются по мере шлифовки, предотвращая слишком глубокое проникновение в прозрачный слой, исключая избыточное удаление лака. Пасты с саморазрушающимися абразивами дают приемлемый результат практически на любой поверхности краски, любой твёрдости. Работать составами DAT немного проще, так как не нужно бояться излишнего удаления лака, они просто перестают «резать» после разрушения абразива. В противоположность этому пасты SMAT «режут» до тех пор, пока Вы не перестанете полировать.
Минусы. Так как смазочные масла продуктов DAT долговечные, это является плюсом, но также имеет особенность. Они устойчивы к удалению. Может понадобиться 2–3 протирки смесью изопропилового спирта с водой, чтобы увидеть реальный результат, без масел. Пастой с уменьшающимися абразивами требуется полировать полный цикл, пока все абразивы не разрушаться, иначе останутся круговые царапины от начальной стадии полировки.
С пастой DAT не получиться полностью контролировать процесс полировки. Если дефект остался во время цикла полировки, то нужно снова добавлять пасту, в то время как составом SMAT можно сделать необходимое количество проходов до желаемого результата.
Плюсы и минусы полировальных паст SMAT
Плюсы. Нужно меньше времени (иногда достаточно пару проходов), чтобы отполировать пастой SMAT. Глубину абразивного воздействия, а также весь процесс полировки можно полностью контролировать, полировать столько, сколько нужно для устранения дефектов ЛКП. Пасты SMAT, как правило, дают более стабильные результаты. Изменяя полировальные круги, скорость вращения машинки, давление, можно варьировать воздействие пасты.
Минусы. Для использования паст SMAT требуется определённый опыт, чтобы не удалить слишком много лака. В некоторых случаях требуется дополнительно использовать менее абразивную пасту, чтобы убрать микроцарапины от предыдущей пасты. При использовании паст SMAT есть риск переработки (удаление слишком много лака).
В чём практическая разница?
Самая большая разница заключается в том, что при использовании паст DAT (с уменьшающимися абразивами) необходимо работать с продуктом, пока абразивы не разрушаться полностью, чтобы исключить на краске круговые царапины.
С технологией SMAT, абразивы не разрушаются, вы можете остановиться в любом месте цикла полировки, не оставляя крупных круговых царапин. Это означает, что вы полируете до полного исчезновения дефектов. С пастой SMAT вы достигаете цели быстрее, эффективнее, тем самым не удаляя лишнего лака.
То есть, чтобы убрать одинаковый дефект пастой DAT нужно будет сделать больше проходов полировальником, чем пастой SMAT.
Как определить, когда абразивы DAT разрушились?
Обычный вопрос от новичков в детейлинге: как определить, достаточно ли долго я полировал пастой DAT?
Если прекратить полировку до того, как абразивные частицы разрушаться, то у пасты будет недостаточно времени на то, чтобы убрать более крупные царапины от начальной стадии полировки.
На самом деле это не проблема, потому что у большинства продуктов DAT при правильном использовании абразивы разрушаются в течение нормального полировального цикла (периода времени и количества проходов). Обычно это проблема только для новичков, которые учатся по ходу работы.
Часто лучший способ сказать, достаточно ли долго Вы полировали — это визуально осмотреть ЛКП во время полировки. Когда полирование начинается лакокрасочное покрытие будет иметь туманный вид, в нём трудно разглядеть отражение. Трение пасты, движущейся по поверхности, приводит к тому, что абразивные частицы распадаются, становятся более мелкими. На ЛКП сквозь плёнку полировального состава появится отражение. Продолжайте полировать до тех пор, пока поверхность не станет почти чистой. Далее нужно удалить остатки пасты с помощью микрофибровой салфетки.
Использование полировального круга, который слишком насыщен пастой или нанесение слишком большого количества пасты на ЛКП может значительно увеличить время, необходимое для разрушения абразивов. Частая чистка круга, когда он насыщается, значительно облегчает определение того, когда паста полностью отработана.
Типы полировальных составов Compound и Polish
Полиролировальные смеси разделяются на две основные категории: компаунды “compounds” (соединения/состав) и ” polishes ” (полироли). Компаунды более агрессивны, используются для удаления сильных царапин, окисления… Они не всегда доводят ЛКП до идеала, так как могут оставить после себя свои собственные микроцарапины. Полироли менее агрессивны, используются для удаления поверхностных царапин или следов, оставшихся после обработки компаундом.
После того, как Compound сделает основной объём, используется полироль (Polish), чтобы удалить оставшиеся микроцарапины, добавить глубокий блеск ЛКП.
Компаунды подразделяются на режущие (cutting) и финишные (finish). То есть, более агрессивные и менее агрессивные.
Каждый производитель может маркировать свои продукты, как он хочет, так как это не особо регулируется государственными стандартами. То, что один производитель называет компаундом, легко может назвываться полиролью у другой компании. Существует несколько разных компаундов и полиролей. Они варьируются по абразивности. К примеру, у фирмы Meguiar всего 15 различных типов компаундов и полиролей. Menzerna имеет 9 различных компаундов и полиролей. Компания Chemical Guys имеет 7 различных компаундов и полиролей.
Полировальные круги
Вы можете варьировать воздействие, используя более или менее жёсткие круги. Можно начать с одного, полировать, затем переключится на другой круг.
Материал, а также дизайн полировальных кругов имеет большое значение для производительности паст и получаемых результатов.
Полировальники изготавливаются из различных материалов. Они бывают шерстяные, поролоновые, микрофибровые. Микрофибровые и шерстяные являются наиболее жёсткими, так как отдельные волокна обеспечивают большую площадь поверхности, на которую могут налипать полировальные материалы. Шерсть является наиболее агрессивной, оставляет микроцарапины. Микрофибра обычно менее агрессивна, чем шерсть, но более агрессивно, чем поролон. Поролоновые круги, как правило, наименее агрессивные. Можете подробнее прочитать про поролоновые и шерстяные круги и их применение в статье “шерстяные vs поролоновые круги”.
Другие технологии абразивных полировальных составов
- Технология MicroSphere Abrasive Technology (MSAT) используется в линии Nano Surface Primer компании Dr. Beasley для удаления дефектов лака. Она обеспечивает высокую скорость и равномерность резки, общую гладкость.Технология придумана с появлением керамического нанопокрытия. Компания Dr. Beasley’s использует MicroSphere Abrasive для подготовки ЛКП к нанесению керамического покрытия. Микросферы изготавливаются из различных материалов. Dr. Beasley используютдля этого запатентованный материал, обладающий отличной режущей способностью. В то время как абразивы обычных паст — это крошечные кристаллы, микросферы — это идеально сферические бусины микронных размеров. Чем равномернее частицы, тем равномернее скорость среза, тем более гладкая поверхность, что даёт больший блеск.
- Компания Optimum Hyper Polish представила на рынок детейлинга первый и единственный в мире распыляемый абразивный состав. Достаточно распылить специальный спрей 2–3 раза на полировальный круг, после чего можно полировать лакокрасочное покрытие. Распыляемая смесь имеет длительный цикл работы. Использует свою уникальную рецептуру.
Рекомендации по полировке
- Полировка должна осуществляться на прохладной лакокрасочной поверхности.
- Автомобиль нужно тщательно вымыть, при необходимости, обработать специальной очищающей глиной, высушить.
- Машинка (орбитальная или ротационная), а также полировальный круг (шерстяной, микрофибровый или поролоновый) значительно влияют на то, какой результат даст используемый продукт.
- Cделайте тест, чтобы найти наименее агрессивный метод, который устранит повреждения на данном ЛКП. Это зависит от твёрдости лака. Не желательно использовать слишком агрессивный состав. Он удалит дефекты, но он также удалит слой лака, который не надо удалять, а также оставит круговые микро царапины.
- Нанесите на полировальник 3–5 маленьких капель пасты размером с горошину. Возьмите машинку и прислоните круг к ЛКП в нескольких местах, для того, чтобы частично переместить пасту на лакокрасочное покрытие.
- Шнур лучше перекинуть через плечо, чтобы он случайно не задевал краску.
- Полируйте по одной секции за раз (примерно 50 на 50 см).
- Нужно сначала распределить пасту на малых оборотах по полируемому участку. Далее постепенно увеличьте обороты, делайте проходы из стороны в сторону, потом вверх и вниз. Продолжайте работать до тех пор, пока не устраните дефекты или следы шлифовки. Может потребоваться не менее 2–3 проходов в каждом направлении.
- Скорость перемещения машинки зависит от используемого полировального продукта. Обычно нормальным считается движение машинки на 3 – 10 см в секунду.
- Следите за влажным следом полировальника по ходу работы. При необходимости можно немного увлажнять полировальник. Однако, воды не должно быть много.
- Поверхность полировального круга нужно периодически очищать.
- Если используете полировальную машинку Dual Action (двойного действия, орбитальную), потребуется несколько минут, чтобы отполировать маленький участок, а не секунд, как в случае с использованием ротационной машинки.
- Можно использовать смесь изопропилового спирта и дистиллированной воды, чтобы протирать полируемую поверхность от масел пасты, которые могут заполнять мелкие царапины. Это позволит увидеть реальный результат полировки.
Печатать статью
Полировальные пасты для металлов
Полировка металла один из самых трудоемких и сложных процессов ручной обработки металла.
Чтобы получить высочайшее качество поверхности необходимо производить множество операций по шлифовке металла, понижая шероховатость шаг за шагом. Следить, чтобы каждый следующий этап удалил следы от предыдущего, иначе при полировке вы увидите, что оставили риски от грубой шлифовки, и тогда придется проделать все заново.
Про предварительную шлифовку и подготовку поверхности полировки мы уже не раз говорили в наших предыдущих статьях и технологиях.
В каждой технологии полировки последним этапом используется тот или иной вид полировального круга.
Но полирует не сам круг, а паста, которая на него наносится.
И сегодня я хочу отдельно заострить внимание на полировальных пастах, которые используются для полировки металлов.
Твердые полировальные пасты G-Polish
Многие знакомы с пастой ГОИ. Она успешно используется для полировки металлов и других материалов. Она хорошо работает, но у нее есть особенность, которая не позволяет ее использовать на производствах. Основным элементом пасты ГОИ является оксид хрома, который не безопасен при активном применении. Ему присвоен высокий класс токсичности, и чтобы контролировать его концентрацию в воздухе необходимо использовать специальное оборудование, которого практически не присутствует на предприятиях металлообработки.
Поэтому на предприятиях, где руководство заботится о здоровье своих сотрудников, такая паста не используется.
Компания «Шлифовальные технологии» предлагает своим клиентам только проверенные и безопасные полировальные пасты, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим требованиям ну и конечно самым высочайшим требованиям к качеству.
Большинство наших клиентов занимаются производством изделий из нержавеющей стали и других металлов. Производя изделия в большом объеме, каждый задумывается о способах экономии расходных материалов.
Самыми экономичными и эффективными пастами для полировки металлов являются твердые полировальные пасты.
Полировальные пасты G-Polish
В нашем ассортименте представлено 4 полировальных пасты. Они отличаются размером абразивного зерна, которое в них используется и следовательно назначением.
Для удобства идентификации, каждая паста имеет свой цвет.
Серая паста — грубая предварительная паста. Предназначена для первичного полирования, способна удалять глубокие риски, обладает высоким съемом металла. Создает матовую поверхность.
Розовая паста — средняя предварительная паста. Обладает высокой агрессивностью, способна удалять небольшие следы механических обработок. Создает блестящую, но не глянцевую поверхность.
Белая паста — финишная тонкая полировальная паста. Служит для удаления тонких шлифовальных рисок. Позволяет получить поверхность с высоким уровнем блеска.
Зеленая паста — самая тонкая и финишная полировальная паста. Придает поверхности высокий уровень блеска и глянец. Экономична в использовании.
Твердые полировальные пасты G-Polish поставляются в нескольких объемах, чтобы каждый мог выбрать необходимое ему количество:
- Брикеты 2.3 кг.
- Брикеты 1 кг.
- Бруски 150 г.
Довольно часто встает вопрос: как пользоваться полировальной пастой, как наносить ее, на поверхность металла или на круг?
Самый экономичный и правильный способ это нанесение пасты непосредственно на вращающийся войлочный круг.
Включите УШМ на самых низких оборотах. Поднесите брусок полировальной пасты к кругу и слегка прижмите на 2-3 секунды. Паста останется на круге, теперь вы можете приступать к полировке.
Как наносить твердые полировальные пасты.
Не наносите слишком много пасты. Если пасты будет слишком много, вам придется долго избавляться от ее остатков. Лучше по необходимости добавить немного пасты на круг и продолжить полировать до получения нужного результата. Так вы сможете увеличить экономию продукта.
Жидкие полировальные пасты.
В ассортименте Gtool Group представлено два вида жидкой пасты.
Розовая паста — предварительная паста.
Белая паста — для финишного полирования.
Жидкие пасты поставляются в емкостях 0.5 л. Они абсолютно идентичны по составу и размеру абразивного зерна со своими твердыми аналогами, и качество поверхности будут давать такое же.
Такие пасты сделаны в жидком виде, чтобы использовать их с мягкими полировальными кругами, с фетром, с фланелевыми и хлопчато-бумажными кругами, или для ручной полировки салфеткой или войлоком.
Наносить жидкую пасту нужно иначе чем твердую: небольшое количество пасты нанесите равномерно на круг с помощью деревянной палочки или бумажной полоски. Затем слегка размажьте пасту с помощью круга по обрабатываемой поверхности. Это позволит не разлететься пасте в разные стороны и обеспечить равномерную обработку.
Помимо основных твердых и жидких паст в нашем ассортименте есть паста, которая служит для придания максимального глянца. Это жидкая полировальная паста 3M Marine 09019.
Эта паста предназначена для полировки всех видов металлов. Особенно хорошо она работает с цветными и даже драгоценными металлами.
Активно данная паста применяется для финишного полирования нержавеющей стали, когда к качеству поверхности предъявляются очень высокие требования.
3M Marine отлично подходит для ручной полировки с помощью специальных салфеток.
Когда вы пользуйтесь полировальными пастами для полировки металла, частицы пасты остаются на ее поверхности. Эти частицы нужно удалять, чтобы при дальнейшей полировке более тонкими пастами или просто при уходе за изделием, остатки предварительной пасты не нанесли дополнительные риски на поверхность.
Для удаления остатков пасты мы рекомендуем использовать салфетку из микрофибры и венскую известь.
Нанесите немного извести на всю поверхность изделия и тщательно протрите ее салфеткой, удалите все остатки полировальной пасты.
Более подробно в видео:
После того как вы тщательно отполировали изделие, следует ухаживать за ним, чтобы оно сохраняло свой блеск. Так же в процессе эксплуатации на нем будут появляться различные загрязнения, такие как отпечатки рук и так далее.
Для ухода за полированными изделиями рекомендуем использовать специальный аэрозоль для чистки и полировки поверхностей из нержавеющей стали 3М Cleaner&Polish.
Этот спрей очень удобно и экономично наносится в виде пены на обрабатываемое изделие и удаляет небольшие загрязнения, а так же ухаживает за поверхностью, придавая ей дополнительный блеск.
При полировке металлических поверхностей, для максимального результата следует соблюдать несколько простых рекомендаций:
- Для разных полировальных паст используйте отдельные круги.
- Между этапами полировки удаляйте остатки предварительной пасты с поверхности с помощью венской извести и специальной салфетки.
- Храните войлочные круги отдельно друг от друга и от других абразивных кругов. Любая пылинка или крошка, попав на ваш войлочный круг могут испортить всю проделанную работу.
- Не наносите много полировальной пасты на круг за один раз. Лучше нанести немного пасты и посмотреть на получаемый результат. При необходимости вы всегда сможете дополнительно нанести пасту.
Если у вас остались вопросы, то вы можете связаться с нашими специалистами удобным для вас способом, и мы подберем решение.
Секрет использования полировальной пасты | Инструменты LINE10
НравитсяPin itEmail
Вы когда-нибудь видели роскошный автомобиль или золотое кольцо и задавались вопросом: как металлическая поверхность стала такой отражающей? Как это длится так долго?
Мы откроем вам небольшой секрет торговли. Секрет в том, как ювелиры и производители металлов полируют свои поверхности. Они наносят полировальный состав на полировальный круг; он может быть установлен на вращающемся инструменте или полировальной машине. В этой статье будут рассмотрены этапы использования полировального состава для создания зеркального отражения на ВАША металлическая поверхность .
Что нужно для создания блестящей полированной поверхности?
Для создания идеальной металлической поверхности вам потребуется несколько вещей:
1. Подходящие полировальные пасты
2. Салфетка для очистки
3. Шлифовальные / полировальные круги, прикрепленные к электроинструменту, например дрель, полировальный станок, вращающийся инструмент и т. д.
Что такое полировальный состав?
Полировальная паста представляет собой мягкоабразивное твердое вещество, изготовленное из полировального порошка, смешанного с восками и жирами, используемое для очистки и устранения дефектов поверхности. Он менее абразивен, чем альтернативы, такие как полировальный воск или полировальные составы, и менее агрессивен, поэтому вы не повредите свою работу в процессе полировки. Он применяется для незначительных дефектов, таких как поверхностные царапины, а не глубокие царапины.
Кроме того, они сглаживают металлическую поверхность вокруг царапины, а не заполняют ее. Полировальный состав – лучшее решение для создания зеркального блеска на любой поверхности.
Как правильно выбрать полировальную пасту?
Существуют различные типы полировальных составов. Ключ к поиску подходящего способа использования полирующих и полировальных составов зависит от поверхности, которую вы пытаетесь отполировать, и желаемого уровня блеска.
Вот различные цвета полировальных составов LINE10 Tools и их применение:
#1 Черный: Предназначен для интенсивной очистки твердых металлов, таких как железо и нержавеющая сталь
#2 Серый: Идеально подходит для средняя очистка, полировка и удаление царапин с твердых металлов, таких как железо, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы.
#3 Коричневый: Отлично подходит для очистки, полировки и удаления царапин с мягких металлов, таких как латунь, медь, олово и олово. 9№ 0003
#4 Красный: Идеально подходит для очистки, полировки и удаления царапин с драгоценных металлов, таких как золото и серебро, также известных как ювелирные румяна. №
#5 Белый: Идеально подходит для полировки всех металлов до глянцевого блеска, включая твердые и мягкие металлы. №
#6 Зеленый: Идеально подходит для полировки всех типов металлов до зеркального блеска, включая драгоценные металлы.
Ознакомьтесь с наборами полировальных паст LINE10 Tools
Как использовать полировальную пасту за пять простых шагов:
Шаг 1: Определите материал поверхности
При использовании правильного состава сложно понять, зачем вы его используете. Как указывалось ранее, разные цвета обозначают различную зернистость и подходят для различных поверхностей. Некоторые сорта используются для более мягких металлов, а другие — для более твердых металлов. Кроме того, некоторые составы немного грубее, что делает их более подходящими для удаления царапин, например № 2 Серый для твердых металлов или № 3 Коричневый для более мягких металлов; Другие составы используются для заключительных этапов полировки, например № 5 белый или № 6 зеленый. Обратитесь к таблице на странице продукта для быстрого ознакомления.
Шаг 2: Начните с более грубых составов и продвигайтесь вверх по шагам
Начните с использования более грубых составов для удаления царапин на поверхности. Для мягких металлов, таких как медь, вы можете использовать коричневую полировальную пасту № 3, чтобы удалить царапины и дефекты вашей пасты. После шагов 3, 4 и 5 вы должны использовать смесь с более мелкой зернистостью, такую как зеленый № 6 или белый № 5, для окончательной резки, чтобы получить зеркальную поверхность. Наконец, повторите шаги 3, 4 и 5, используя разные полировальные составы и круги.
Шаг 3. Нанесите состав на вращающийся полировальный круг
После того, как вы найдете подходящий состав, проведите полировку и полировку с помощью электроинструмента, такого как настольная шлифовальная машина или дрель, и аккуратно нанесите полировальный состав на круг. Если вы нажмете слишком сильно, вы получите чрезмерное и неравномерное нанесение состава на колесо. Наносите состав до тех пор, пока не увидите легкий слой состава на всех концах колеса. Вам нужно совсем немного состава, чтобы отполировать поверхность.
Шаг 4: Прижмите предмет к вращающемуся полировальному кругу (или наоборот)
Вы готовы к полировке поверхности. Приложите предмет к покрытому составом колесу и дайте составу проникнуть через поверхность. Повторите шаг 3 и часто повторно наносите полировальный состав. Наносите состав, пока не покроете всю поверхность легким слоем состава.
Шаг 5: Сотрите остатки тряпкой
После полировки на поверхности останется слой остатков состава. Возьмите ткань с теплой водой и мылом, сотрите остатки влажной тканью. Как только он будет чистым, вы, наконец, увидите результат своих усилий по полировке, молодец!
Сделайте поверхность отражающей и свежей
Теперь, когда вы знаете секреты создания зеркального блеска, вы можете заставить даже самые грубые металлы выглядеть совершенно новыми. От ржавой машины 70-х до гаечного ключа времен Второй мировой войны — вы можете сделать так, чтобы они выглядели так, будто они были изготовлены вчера. Полировальный состав является повседневным продуктом для рабочих и производителей металла. Самое приятное в полировальном составе не только то, что ваша поверхность выглядит свежей, но и то, что она помогает защитить любую поверхность от окисления и царапин. С правильными инструментами ВЫ можете приступить к любому проекту восстановления и сделать ваши металлы блестящими и совершенно новыми.
Начните работу с нашим набором инструментов для полировки и полировки
7 ручных полировальных машинок для получения зеркального блеска менее чем за 10 минут вращающийся инструмент
и различные бафы, круги, швабры, бобышки, пасты и составы.
Тем не менее, иногда вам необходимо контролировать материал, который вы полируете, и вам может потребоваться соблюдать осторожность при нанесении полира или абразива на предотвратить дальнейшее царапание, маркировку или полировку .
Может случиться так, что вы хотите получить желаемую отделку на одной части работы, а не на другой, или, возможно, деталь, которую вы полируете, требует полировального инструмента определенной формы , и поэтому вам нужно вырезать и изготовить свои собственные инструменты.
Следующие полиры предназначены для использования на металлах, стекле, камне, керамике, твердой древесине, эмалях и пластмассах для достижения зеркального блеска менее чем за 10 минут.
Каждый ручной полировальный станок, как следует из названия, можно использовать вручную без использования станка или вращающегося инструмента, и каждый из них можно резать, сгибать и манипулировать им, независимо от размера или формы.
Алмазная крошка долгое время использовалась в качестве абразива для полировки твердых материалов, но обычно алмазный абразив крепится к неподвижному объекту, например, к алмазному бору или алмазному напильнику.
Это не всегда удобно, если вы хотите иметь возможность полировать труднодоступные места или изготавливать собственные алмазные инструменты с гораздо более мелкой зернистостью алмаза.
С этими салфетками вы получаете режущую способность алмаза, но на прочной и гибкой ткани ткани. Каждая салфетка пропитана очень мелким алмазным абразивом, они прекрасно адаптируются и просты в использовании.
Алмаз — самый твердый природный материал, поэтому эти салфетки намного прочнее и долговечнее, чем бумага из оксида алюминия, наждачная бумага или наждачная бумага. Это также означает, что вы можете использовать их практически на любом другом твердом материале.
Great for polishing items such as:
- Cabochons
- Gemstones
- Glass
- Quartz
- Sapphire
- All hard metals
- Granite
- Marble
- All hard woods such as Ebony and Pink Ivory
You Вы можете использовать ткани как есть или вырезать из них любую форму, которая вам нравится, и прикреплять их к креплениям, оправкам, палкам и другим предметам, чтобы сделать свои собственные инструменты.
Используйте их так же, как наждачную бумагу или любой другой абразив. Почему бы не попробовать сделать самодельный баф или наждак? Вырежьте или найдите кусок дерева нужной формы, оберните алмазную ткань вокруг и закрепите клеем, лентой или скобами.
В комплект входят три тряпки размером 140 мм x 75 мм (примерно 3″ x 6″). В каждом наборе вы найдете три различных очень тонких сорта ткани:
- зернистость 2400 — черный, эквивалент 10 микрон.
- 4000 зернистость — синий, соответствует зернистости 5 микрон
- 12000 зернистость — серый, соответствует 2 микрон
Эти специальные салфетки для алмазной полировки производятся компанией EVE, или Ernst Vetter, в Германии.
«Если вам нужно отшлифовать, сгладить и закруглить кусок стекла, который вы вырезали, но стекло имеет забавную форму, то эти тканевые листы с алмазной пропиткой доберутся до самых неудобных мест. Вы можете просто обернуть их вокруг фигурный кусок дерева или палец» — Роб Пейдж. Гильдия граверов по стеклу «Подходит для древесины с очень плотной текстурой, такой как черное дерево и розовая слоновая кость, где у вас очень плотная текстура и вы хотите добиться стеклянного вида отделки» — Джейсон Таунсенд. Газета резчиков по дереву
Купите ткань для алмазной полировки здесь
#2 — гибкий лист с алмазным абразивом
Не столько полировальный круг, сколько гибкий шлифовальный лист с липкой клейкой основой. Они заслуживают упоминания в этой статье о ручной полировке, потому что, если вам нравится использовать вышеупомянутые алмазные полировальные салфетки, о которых мы говорили, то эти гибкие листы служат отличным средством для предварительной полировки салфеток.
Они имеют зернистость 600 (15 микрон), что по-прежнему является мелкой алмазной зернистостью, но более грубой, чем алмазные полировальные салфетки. Они отлично подходят для удаления любых нежелательных следов и зацепок на вашей работе, прежде чем переходить к использованию салфеток, алмазной полировальной пасты или другого полировального средства.
Размеры 50 мм x 100 мм (2″ x 4″), толщина 0,3 мм, гибкий лист с липкой обратной стороной. Вырежьте лист желаемой формы и размера, снимите бумажную подложку и прикрепите абразив к чему угодно, чтобы сделать свои собственные инструменты для шлифовки, придания формы, удаления заусенцев, полировки и заточки .
#3 — Шлифовальные диски Micro Mesh Soft Touch
Чтобы попытаться объяснить, чем Micro Mesh отличается от других абразивов, давайте в качестве примера возьмем полировку металлов. Если вы используете абразивную наждачную палочку, вы довольно часто обнаруживаете, что вам приходится многократно полировать взад и вперед, чтобы попытаться добиться гладкой поверхности.
С каждым движением вы часто можете создавать новые следы и царапины вместо того, чтобы удалять их, потому что основа абразива прочная и неумолимая.
С подушечками Micro Mesh амортизирующая подкладка из пеноматериала обеспечивает немного больше упругости и тонкости. Вы можете получить действительно красивое матовое покрытие быстрее и равномернее, чем с обычной бумагой, и вам не придется постоянно замазывать следы, полируя то, что вы уже отполировали, чтобы попытаться удалить царапины.
Не вдаваясь в подробности, отметим, что абразивные кристаллы в этих подушечках крупнее, чем в обычных бумажных абразивах, поэтому они служат дольше и не так легко забиваются. Вы поправитесь и получите более быстрые результаты без особого труда.
Используется:
- Ювелиры из полимерной глины,
- Токарные и резные мастера по дереву
- Токарные мастера
- Мастер. Производители музыкальных инструментов.
- Реставраторы мебели
- Модельщики
- Для небольших работ по дереву, акрилу, смоле, краске, пластику, большинству металлов и полимерной глине. использовать. Этот конкретный набор содержит полный набор из девяти различных фракций, от грубой до средней, тонкой и ультратонкой, поэтому вы можете начать с детали и довести ее до окончательной отделки.
Подушечки имеют квадратную форму примерно два дюйма и двусторонние с закругленными углами.
В комплект входит справочная карта и по одному квадрату каждой из следующих зернистостей, а также преобразование зернистости, показывающее эквивалент алмазной зернистости в микронах:
- 1500 зернистость, что эквивалентно 30 микронам
- 1800 зернистость, что соответствует 15 микронам микрон
- Зернистость 2400, эквивалент 13 микрон
- Зернистость 3200, эквивалент 9 микрон
- Зернистость 3600, эквивалент 8 микрон
- Зернистость 4000, эквивалент 5 микрон
- Зернистость 6004 микрон, эквивалент 9 микрон0144
- Зернистость 8000, эквивалент 3 микронам
- Зернистость 12000, эквивалент 3-2 микронам
Обратите внимание на шлифовальные тарелки Soft Touch
«Мне очень нравятся эти маленькие подушечки и то, что они двусторонние — это здорово. Токарям по дереву понравится использовать эти подушечки для полировки. Они идеально подходят для удержания вращающейся цилиндрической формы. У них также есть место для резчика по дереву, у меня есть две резьбы, которые легко извлекаются из этих подушечек; один с резьбой по ореху Тагуа и с резьбой по струйной струе Уитби. С ними действительно можно нанести полировку, и я определенно рекомендую их », — Джейсон Таунсенд. Газета резчиков по дереву
«Доволен микросетчатыми подушечками, очень практичными, полным диапазоном от крупной до очень мелкой сетки. Еще не пробовал подушечки на пластике, но я слышал от других пользователей, что эти микросетчатые подушечки являются решением для получения удовлетворительного результата. блеск на тех материалах, которые так трудно полировать .#4 — Алмазные подушечки для рук
Это может показаться очевидным, но они называются подушечками для рук, потому что они удобно помещаются в руке, благодаря чему их легко держать и с ними легко работать с. Благодаря своей гибкости они хорошо подходят для полировки изогнутых краев или куполообразных форм.
Они бывают различной зернистости:
- 50 очень крупная (доступна только в алмазных лапидарных подушечках)
- 60 очень крупная 100 крупная-средняя (доступна только в алмазных лапидарных подушечках)
- 120 зернистость крупная-средняя
- зернистость 200 средняя
- зернистость 400 средне-мелкая
- зернистость 800 очень мелкая (доступно только в подушечках для рук из алмазной смолы, см. ниже)
Их можно использовать влажными или сухими на стекле, керамике, твердом сплаве и камне, и они особенно хороши для использования при холодной обработке стекла для удаления заусенцев и сглаживания краев. Они творят чудеса для удаления шлака и для придания шероховатости или полировки стеклянных или керамических поверхностей, гладких краев плавленого стекла, гладких камней, гранита и камня.
Благодаря множеству применений эти шлифовальные круги разной зернистости прекрасно подходят для выполнения любых задач.
Вот некоторые полезные вещи, которые вы можете сделать со своим:
- Удаление шероховатой/печной пропитки со стекла и керамики
- Удаление заусенцев и шероховатых краев с изделий из твердого сплава, плавленого стекла и холодного стекла
- Придание шероховатости керамике , стеклянные или глазурованные гончарные поверхности для подготовки к мозаике
- Влажное шлифование всех изделий из стекла, камня, керамики, ракушек и костей
- Сглаживание и придание формы заготовкам из карбида, крупного камня/гранита или мрамора
- Реставрация плитки из каррарского мрамора
- Выравнивание бетонных поверхностей столешниц
Алмазные полировальные круги для рук
Эти круги используются точно так же, как упомянутые выше алмазные круги, за исключением того, что они специально предназначены для использования на всех типах камень. Они связаны смолой, поэтому поверхность кажется резиновой по сравнению со стандартными алмазными подушечками для рук.
Если вы хотите использовать подушечки для рук на стекле, используйте алмазные подушечки для рук с гальваническим покрытием
Если вам нужны алмазные листы с более мелкой зернистостью и более гибкие алмазные листы для изготовления инструментов по индивидуальному заказу или для полировки контура поверхности, обратите внимание на наши алмазные абразивные полировальные салфетки, упомянутые выше.
«Я купил алмазные подушечки для рук и никогда не пожалею об этом. Глазурь покрыла вазу, которую я сделал, а основание было покрыто лишней глазурью, и ее нужно было удалить. Подушечки для рук работали, моя ваза цела и теперь продана. » — Рэймонд Гилберт-Гриффитс
«Вы когда-нибудь пытались избавиться от смехотворно острых краев, которые получаются при резке листа стекла? Что вам нужно сделать, так это отшлифовать его до гладкости и закруглить острые края. Безусловно, лучший инструмент Для этой работы подойдет алмазная шлифовальная тарелка от Eternal Tools. Они бывают разных сортов, так что вы можете быстро получить настолько гладкую поверхность, насколько вам нужно», — Роб Пейдж. Гильдия граверов по стеклу
#6 — Алмазная полировальная паста и полировальные пасты Dialux
Не ручные полировальные пасты как таковые, а алмазная паста и полировальные пасты Dialux заслуживают достойного места в этой статье, поскольку их можно наносить на что угодно и использовать вручную полировать множество материалов.
Алмазная полировальная паста
Как и большинство упомянутых нами ручных полировальных машин, эту пасту можно использовать для обработки камня, стекла или твердых металлов. Доступный в мелкой и крупной фракциях, вы можете в кратчайшие сроки довести относительно грубый и зернистый кусок металла, камня или стекла до превосходного зеркального блеска.
Алмазная шлифовальная паста смешивается с водорастворимым маслом и поставляется в легко наносимом 5-граммовом шприце, поэтому паста готова к использованию и ее легко наносить.
Они градуированы в микронах, а не в алмазной зернистости, и могут быть куплены со следующими микронными размерами. Также показана грубая диаграмма перевода из микрона в зернистость.
- 0,25 мкм = зернистость 60 000
- 1 микрон = зернистость 14 000
- 3 микрона = зернистость 12 000
- 6 микрон = зернистость 6000
- 8 микрон = 3000 грита
- 14 Микрон = 1,200 ГРИТ
- 25 Микрон = 800 ГРИТ
- 45 Микрон = 325 ГРИТ
- 90 MICRON = 140 ГРИТ
- 0,25 -3 Микрон. притирка и предварительная полировка
- 25–90 микрон для быстрого съема припуска
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Нанесите с помощью куска дерева, такого как колышек или зубочистка (для очень точных работ), куска кожи или гибкий пластик или один из наших войлочных полировальных шариков. Более мелкие сорта пасты впитаются в шерсть, войлок или материал, поэтому обязательно наносите их на дерево, кожу или пластик.
Многие ученые используют 0,25 микрон для получения сверхгладкой микроскопической поверхности. Идеально подходит для удаления царапин на стекле часов, стекле или драгоценных камнях. Попробуйте начать с 6 микрон (желтый), затем 3 микрон (зеленый) и так далее, пока не будет достигнут желаемый результат.
Для гравировки на стекле используйте алмазную пасту на заключительных этапах полировки, нанеся небольшое количество на войлочный шарик или иглу.
Обратите внимание: если у вас пластиковое стекло для часов, вам потребуется использовать Polywatch. Polywatch — очень легкий абразив, используемый для удаления царапин с пластиковых стекол часов. Он поставляется в удобном тюбике и может быть нанесен с помощью небольшого количества ваты.
Как пользоваться нашей алмазной полировальной пастой
Большинство шлифовальных и полирующих паст с алмазной пастой выполняются постепенно, начиная с более крупного размера, 6 микрон, и заканчивая зернистостью 1 или четверть микрона. Если работа, которую вы полируете, уже имеет удовлетворительную отделку, вы часто можете пропустить более грубые сорта и начать с 3 или 1 микрона.
Чтобы нанести пасту, вы можете использовать войлочный полировальный боб на вращающемся инструменте, кусок кожи или дерева, или, если вы полируете шарнир, нанесите пасту непосредственно, а затем используйте деревянную шпильку для шлифовки. В качестве альтернативы нанесите на мягкое колесо холщовую ленту, по одной ленте для каждого сорта. Существует так много способов нанесения пасты, что кажется, что у каждого свой метод, я даже слышал об одном часовщике, использующем какую-то старую фотопленку!
«Отличная шлифовальная паста, удаляет мелкие царапины с хрусталя с помощью небольшого количества смазки для локтей или дремелем. Также убрала царапины с солнцезащитных очков, очень хорошо сработала»»Для небольшой царапины на твердом камне эта паста отлично справилась с задачей. отличная работа; не слишком дорого»
Полировальные составы Dialux
Ассортимент полировальных составов Dialux (иногда их называют Rouge и Tripoli) действительно является Rolls Royce среди составов для полировки металлов.
Состав однородно смешивается с абразивным зерном, поэтому требуется нанести лишь небольшое количество на войлочный боб или круг с минимальной очисткой.
- Диалюкс Блан/Белый — Серебро, белое золото и пластик. Блестящая отделка
- Dialux Bleu/Blue — золото и серебро. Удаление царапин, очистка и придание блеска
- Dialux Rouge/Red — Золото и серебро. Зеркальное покрытие
- Dialux Vert/Green — Платина, нержавеющая сталь и другие твердые белые металлы. Процесс окончательной полировки
- Dialux Gris/Grey — нержавеющая сталь и платина. Удаление маркировки и отделка
- Dialux Jaune/Yellow — Цветные металлы (например, бронза и олово) и пластмассы. Удаление царапин и предварительная полировка
- Dialux Black — Argentium Silver. Зеркальная полировка
Диамантин — это очень мелкий порошок, используемый, в основном, часовщиками для получения зеркальной полировки без царапин на шарнирах из закаленной стали и драгоценных камнях. Вы смешиваете порошок с небольшим количеством масла, чтобы получилась густая паста, похожая на замазку.