Оборудование для покраски дисков порошковой краской. Типы узлов и их структура.

Покраска автомобильных дисков порошковой краской – это услуга, которая стабильно закрепилась на рынке, и пользуется огромным спросом. Связано это с тем, что качество получаемого покрытия после термической обработки физически стойких полимеров получается намного выше, чем при нанесении жидких составов в виде обычной эмали. Такое ЛКП получается значительно выносливее к механическим и химическим воздействиям, что особенно актуально при эксплуатации машинных дисков. Но есть и один нюанс, у вас не выйдет провести работы по обработке этих элементов авто в гараже, поскольку для данной технологии нужен целый комплекс узлов, каждый из которых отвечает за определенный этап обработки. В этой статье мы рассмотрим, какое оборудование для покраски дисков вам потребуется, и на какие этапы разделяется сама технология.

Как выглядит производственный процесс?

Содержание статьи

В большинстве автомобильных мастерских под линию по покраске дисков выделяют отдельное помещение, где устанавливают целый комплекс оборудования. Стоимость такого оборудования высокая, но при правильном построении бизнес процессов, можно быстро отбить вложенные средства.

Сама технологическая линия оборудования для порошковой покраски дисков разделяется на три сегмента:

• подготовительная зона.
• участок нанесения порошковых материалов на диски.
• печь для полимеризации нанесенных составов.

Между всеми тремя ветками, обычно сооружают транспортировочную систему, которая исключает контакт работника с поверхностью деталей и таким образом обеспечивает не только повышенные меры безопасности, но и уберегают от повторного загрязнения дисков, путем тактильного контакта или же попадания пыли. На самой транспортировочной линии есть целый набор крепежных элементов, с помощью которого можно фиксировать практически любую деталь.

Подготовительная зона

Качество предварительной подготовки поверхности, во многом влияет на финишный результат работы. В подготовку включают следующее этапы: зачистка поверхности с помощью абразивных элементов, обезжиривание дисков и удаление всех масляных пятен, и итоговая сушка.

Исходя из этих требований, минимальный набор оборудования на этом шаге состоит из следующих позиций:

• пескоструйная установка, для зачистки дисков от старой краски и ржавчины.
• промывочные ванны с обезжиривающим средством.
• сушильная камера.

Не стоит пренебрегать этапом обезжиривания деталей, ведь при попадании масляных составов на обрабатываемом участке, скорее всего, возникнут дефекты, и всю работу нужно будет переделывать повторно. Часто мастера осуществляют, погружают очищенные диски по 2 – 3 раза в ванны с раствором в котором используется профессиональные составы для удаления жировых и масляных наплывов. Далее колесные автомобильные диски под воздействием теплого сжатого воздуха обрабатывают в специальной сушильной камере.

Участок нанесение порошковой краски на диски

Нанесение порошковых материалов на диски осуществляют на стенде, который оборудуется системой фильтрации, сбора остаточного материала и мощной вентиляцией. Все эти меры позволяют не только безопасно работать мастеру, но и влияют на экономичность и скорость работы с покрасочным стендом.

Из всего оборудования для покраски дисков порошковой краской стенд играет важную роль. Он представляет собой камеру тупикового или сквозного типа, которая ограничивает зону разлета частиц воздушно пылевой смеси краски. Входящие в состав компрессоры подают воздушный поток под давлением в краскопульты для порошковой краски. Тут важно следить за фильтрацией воздуха, так как при попадании пыли или же влаги на материал, получить качественное покрытие в результате у вас не получится.

Распылители краски используют двух видов: электростатические и трибостатические. Большей популярностью пользуются именно электростатические варианты краскопультов, так как ускоряют процесс покраски. Трибостатические распылители в основном используют при работе с деталями сложной геометрии, и сама процедура занимает больше времени.

Электростатические распылители используют в своей основе для заряда воздушно-пылевой смеси краски принудительный коронный разряд. В тех же трибостатических устройствах используется статический заряд, который образуется за счет трения частиц краски друг о друга.

Абсолютно все оборудование, подключенное к покрасочному стенду, требует заземления, ведь вы будете работать с высоким напряжением.

Важной цепочкой стенда является система фильтрации и сбора лишнего порошка, который не оседает на поверхности дисков. Такой материал попадает в специальные камеры, и в будущем его либо повторно используют, либо продают как вторичное сырье для других предприятий. Это существенно экономит деньги для владельца СТО, поскольку цена на порошковую краску не маленькая.

Печь для полимеризации

В таких камерах происходит термическая обработка нанесенного порошкового состава, который расплавляется и образует равномерную пленку по всей поверхности дисков. По своей конструкции печь для полимеризации материала представляет собой камеру, в стенках которой установлены ТЭНы. Мощность и уровень температуры во многом зависит от размеров камеры и количества изделий, загружаемых в нее для обработки.

В случае с порошковой покраской дисков, размеры камеры выбирают компактного типа, например, 2,2м – 1,4м – 1,7м. Такие габариты позволяют при минимальных затратах ресурсов быстро прогревать камеру и одновременно обрабатывать 4 – 20 дисков. Далее после термической обработки, диски снова обрабатывают теплым сжатым воздухом для удаления остаточной пыли и обеспечения процесса равномерного остывания детали.

А какое дополнительное оборудование для нанесения порошковой краски на диски используете вы?

Оборудование для порошковой покраски шкафов и щитов

Спецпредложение!

Типовые линии порошковой покраски

SALE

Для окраски дисков и мелких деталей

Цена: 380 000 ₽ 340 000 ₽
Получить КП

Получить предложение

Главная »
Отраслевые решения »
Проект №138

Проект №138

г. Волгоград

Цена: по запросу

Узнать цену

Проект готового оборудования для порошковой окраски изготовлен для заказчика, который планировал открыть линию по окрашиванию  шкафов и щитов для электрооборудования.  

Поскольку окрашиваемые изделия достаточно объемные, нашей компанией была предложена установка обитаемой камеры напыления для более эффективного обеспыливания воздуха на участке.

Назначение участка: порошковая окраска шкафов и щитов для электрооборудования.

Производительность: 80 единиц изделия в смену.

Кольцевой участок 

для окрашивания шкафов и щитов

для электрооборудования

Комплектация оборудования для порошковой окраски электрооборудования

План — схема расположения оборудования для порошковой окраски электрообрудования

Размещение изделия внутри
камеры полимеризации

Камера полимеризации кольцевого участка
данного назначения способна вместить
10 единиц изделия разных размеров.

Порошковый пистолет для нанесения порошковой краски

Предлагаем купить пистолеты для порошковой покраски (порошковый пистолет,распылитель порошковой краски) по цене производителя. Мы работаем с 2005 года, производим и поставляем весь комплекс оборудования для порошковой окраски.

Пистолеты для порошковой краски Larius

Электростатический порошковый пистолет Ch300

Для нанесения порошковой краски методом коронного заряда порошковой краски.
Рабочее напряжение 220 В переменного тока.
Напряжение на выходе 0-120 кВ с.с.
Номинальный ток 0-190 мкА.
Полярность ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ
Длина 360 мм.
Вес 690 г.

Инструкция по применению пистолета Ch300

Трибостатический порошковый пистолет TRIBO

Для нанесения порошковой краски трибостатическим методом.
Номинальный ток отсутствует.
Напряжение на выходе отсутствует.
Рабочее напряжение отсутствует.
Полярность ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ
Длина 450 мм.
Вес 590 г.

Инструкция по применению пистолета TRIBO

Установка порошковой окраски Larius CH 200

Представляем вашему вниманию автономную установку AD CH 200-TRIBO компании LARIUS.

Главное достоинство этой установки порошкового напыления в том, что она может использоваться как электростатический генератор порошковых пистолетов из серии CH 200, а также в качестве устройства для управления электростатическим зарядом для автоматических и ручных пистолетов LARIUS TRIBO, для смены режимов предусмотрен переключатель.

Данная установка порошкового напыления позволяет использовать:

• пистолет-распылитель для коронирования (заряжать порошок электродами высокого напряжения)
• и пистолет-распылитель трибоэлектрического типа, где порошок заряжен трением

Также установка позволяет часто менять цвет окрашивания, при этом порошок берется сразу из заводской упаковки. Для смены цвета необходимо всего лишь заменить коробку с порошком и очистить всасывающий патрубок.

Технические характеристики            Руководство по техническому обслуживанию и эксплуатации

Порошковый пистолет «Мастер» («Мастер+»)

Пистолет для нанесения порошковой краски «Мастер» — это популярная модель, которая отлично зарекомендовала себя и широко используется для работы с металлизированными порошковыми красками.

Данные модели пистолетов-распылителей выполнены из ударопрочных материалов, что положительно сказывается на сроках эксплуатации, а также обеспечивает стойкость к механическим повреждениям.

Конструкция пистолета-распылителя «Мастер» обладает рядом достоинств:

• стабильный заряд порошковой краски и ее минимальное расходование
• металлический курок включения и выключения долговечен, рукоять пистолета эргономична и сбалансирована
• расположение регулировок подачи краски и воздуха избавит вас от проблем с нестабильностью давления сжатого воздуха
• широкая пластина из металла на рукоятке служит для снятия статического заряда, что избавит оператора камеры напыления от неприятных ощущений
• регулировка напряжения на электроде позволяет окрашивать изделия сложной формы
• канал ствола преобразователя изготовлен из материала с крайне низким показателем трения, что исключает налипание краски и необходимость частой очистки ствола

Также выпускается пистолет для порошкового напыленияс внешним накопителем (краскопульт).

Устройство порошкового пистолета распылителя «МАСТЕР»

Порошковый распылитель «Мастер» состоит из следующих узлов:

• Рукоять пистолета.
• Индикатор.
• Блок питания.
• Преобразователь.
• Кнопка включения.
• Провод заземления.
• Штуцер подачи воздуха.
• Крючок для подвешивания.
• Ручка регулировки подачи воздуха.
• Ручка регулировки подачи краски.
• Загрузочный бункер для краски с крышкой.
• Ручка регулировки напряжения на коронирующем электроде (может отсутствовать)
• Ручка регулировки подачи воздуха в бункер для взбалтывания порошковой краски.

Технические данные порошкового распылителя Мастер.

• Потребляемая мощность 2 Вт.
• Масса устройства не более 0,55 кг.
• Ёмкость загрузочного бункера 400 см³.
• Скорость окрашивания 1,5 м² /мин.
• Расход сжатого воздуха 0,025 м /мин.³
• Напряжение питания 220±10%В, частота 50Гц.
• Давление воздуха на входе не более 0,2 МПа.
• Напряжение на коронирующем электроде 0-60 кВ.
• Время нанесения одного слоя порошка, среднее, на поверхности 1 м — 45 сек.²
• Расход порошка, мин, 65 г/м.
• Ток короткого замыкания, 100 мкА.

Комплектность порошкового пистолета-распылителя Мастер.

• Насадки распылителя
• Инструкция по эксплуатации
• Устройство для нанесения порошковой краски

Транспортные системы для линий порошковой покраски

Назначение транспортной системы.

Цена: по запросу

Узнать цену

На транспортную систему осуществляется навешивание деталей для покраски, ее основное назначение — это перемещение окрашиваемых изделий по линии порошковой окраски. По завершении процесса полимеризации изделие остывает и снимается с подвесных крюков.

От типа используемой транспортной системы зависит производительность вашего участка порошковой окраски.Если у вас имеется участок подготовки поверхностей транспортная система может быть подключена и к нему.

Наши специалисты готовы рассчитать и спроектировать для вас наиболее оптимальный тип транспортной системы, с учетом планируемой производительности и размеров участка. Грамотно смонтированная система транспортировки обеспечивает работу без перевески изделий в течение всего технологического процесса, этот момент значительно сказывается на качестве готового результата и скорости работы.

Устройство транспортной системы

Транспортные системы различаются по способу перемещения изделий:

• в верхней или нижней плоскости

• ручным перемещением загрузочных тележек или автоматическим конвейерным способом

Сама система состоит из несущего металлического каркаса и загрузочных тележек, на которые навешиваются изделия для покраски, после чего начинается движение к окрасочной камере напыления, а затем к печи полимеризации.

Нижняя транспортная система представляет из себя конструкцию, которая состоит из двух уголков, закрепленных на полу участка, а также на дне камеры полимеризации, именно по ним осуществляется перемещение загрузочных тележек в печь и обратно.

Верхняя транспортная система представляет собой транспортную эстакаду с поворотной кареткой, при их помощи производится перемещение изделий в камеру напыления и до загрузочной тележки.

Схемы транспортных систем

Комбинированная транспортная система линии порошковой окраски

Также существует вариант транспортной системы с комбинированием транспортных систем с верхней и нижней транспортировкой изделий.

На данной схеме видно, что изделие изначально подвешивается на поворотную каретку, после чего наносится порошковая краска.

При помощи поворотной каретки изделие можно перевернуть относительно вертикальной оси и окрасить  с другой стороны над универсальной камерой напыления.

Затем изделие перемещается по верхней направляющей на поворотной каретке до загрузочной тележки, где перевешивается на нее.

Процесс повторяется до тех пор пока транспортная тележка не будет загружена полностью, затем по рельсам нижней системы транспортировки в камеру полимеризации.

Верхняя транспортная система линии порошковой окраски

Система транспортировки комплекса порошковой покраски с верхним перемещением изделий под покраску.

Изделия под покраску полностью навешиваются на верхнюю транспортную тележку, затем она перемещается до камеры напыления по верхним поперечным направляющим. По завершении покраски изделие направляется в печь полимеризации.

Непосредственно изделие навешивается на продольную направляющую, находящуюся на транспортной тележке. Эти продольные направляющие называют «ручьи», на транспортной тележке их как правило несколько.

Количество «ручьев» зависит от веса изделий для окраски и должно быть определено еще на этапе проектирования линии порошковой покраски.

Оборудование для порошковой окраски | Печи, линии, участки для покраски

Оборудование для порошковой окраски, применение

Достаточно часто в некоторых сферах может потребоваться использовать оборудование порошковой окраски. Оно весьма разнообразно и позволяет решить широкий спектр задач, ранее вызывающих серьёзные сложности в процессе своего выполнения. В наши дни, подобные устройства активно применяются в следующих направлениях:

• Окрашивание металлических конструкций, а также комплектующих частей для различных изделий, автомобильных дисков, фурнитуры.
• Оборудование для порошковой окраски металла применяется в случае необходимости создать покрытие, способное выдерживать температуры до 200 градусов Цельсия.
• Окрашивание стекла, керамической продукции, а также натурального или искусственного камня.

Существуют и другие направления, где могут быть задействованы устройства данной категории.

Преимущества оборудования порошковой покраски

Список сильных сторон отличается своими значительными размерами. Необходимо более подробно рассмотреть, на какие именно основные достоинства можно рассчитывать:

• Порошковая краска расходуется крайне экономично и удаётся добиться минимальных трат на её приобретение. 95% неиспользованного состава можно применять повторно.
• Технология выполнения работ предполагает высокую степень автоматизации всех процессов на участке порошковой покраски.
• Минимальное время нанесения на поверхность. Затвердение происходит за полчаса.
• Высокое качество создаваемого покрытия. Порошковая краска надёжно пристаёт и практически не стирается с течением времени.
• Среднестатистический состав обладает увеличенным показателем вязкости и эффективнее противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды.

Сколько стоит оборудование порошковой окраски

Довольно часто у наших клиентов возникает вопрос о стоимости представленной в каталоге продукции. Как показывает практика, этот момент сильно зависит от особенностей установок, а также целого ряда других факторов. Оборудование для порошковой покраски металла может быть компактным или представлять собой потоковые линии. Второй вариант предполагает высокую стоимость и рекомендуется при годовой программе в 50 и более тысяч квадратных метров окрашиваемой поверхности. Производительность модели является одной из главных составляющих цены. Порошковая покраска, оборудование для которой реализует наша компания, может использовать дополнительные технологии. Для повышения эффективности, иногда, требуется приобрести определённые аксессуары.

Как заказать оборудование для покраски?

Наша компания придерживается ориентированной на клиента политики взаимодействия. Купить оборудование для порошковой покраски  реально, так как цена на это оборудование вполне доступна. Чтобы его заказать, необходимо заполнить форму покупки. При возникновении вопросов, следует обратиться к сотруднику и уточнить интересующие моменты. Мы поставляем оборудование для порошковой покраски в города Сыктывкар, Москва, Ижевск, Ставрополь, Астрахань, Брянск, Волгоград, Воронеж, Калининград, Киров, Курск, Липецк,  Орел, Псков, Рязань, Саратов, Тамбов, Тула, Ярославль, Саранск, Краснодар, Архангельск, Белгород, Владимир, Вологда, Иваново, Калуга, Кострома, Санкт-Петербург, Мурманск, Новгород, Пенза, Ростов-на-Дону, Самара, Смоленск,  Тверь, Ульяновск.

Оборудование для порошковой покраски дисков автомобилей

Купить оборудование
порошковое, можно у нас!
Звоните!
+7 (495) 724-5957

Современные технологии нанесения защитных покрытий на металлические изделия показывают высокую эффективность, снижая вероятность, как механических, так и химических повреждений. В результате, срок службы заметно увеличивается, а внешний вид не страдает. Оборудование для порошковой покраски дисков позволяет получить прочный полимерный слой, причем даже в самой простой своей конфигурации.

Востребованность метода

Диски автомобиля являются заметной его частью и выполняют важную роль. От их состояния напрямую зависит удобство эксплуатации транспортным средством и безопасность людей. При этом условия работы оказываются далеко не самыми благоприятными. Помимо динамической нагрузки при движении, на колеса действует:

1. Вода, которая почти всегда присутствует на дороге.
2. Реагенты для обработки дороги и различные другие химические соединения, в избытке встречающиеся в городских условиях.
3. Мелкие и крупные камни, летящие и ударяющиеся с внушительной скоростью.
4. Пыль и песок, оказывающие абразивное воздействие.

Без надлежащей защиты, диски быстро придут в негодность. При выборе материала для них нужно учесть целый ряд факторов: технологичность, прочность, износостойкость, разумная стоимость, устойчивость ко внешним повреждениям, аккуратный внешний вид. Последние два свойства позволяет реализовать порошковая покраска.

Данная технология заключается в нанесении специальной полимерной смеси с красителями, выполненной в виде порошка. После нагрева, материал переплавляется и образует прочную защитную пленку.

Техническая сторона вопроса

Комплект оборудования для порошковой покраски дисков варьируется в зависимости от требуемой производительности и степени автоматизации. Укрупнено можно выделить следующие устройства:

1. Для подготовки дисков. Перед нанесением краски их нужно тщательно промыть, обезжирить и высушить. Малейшие посторонние вещества на металлической поверхности ухудшат качество покраски.
2. Для нанесения порошковой краски по металлу. Процесс осуществляется путем трибостатической или электростатической зарядки. Изделию и порошку придаются разные электрические заряды. Это позволяет с помощью распыления получать тонкий равномерный слой. Для ручной покраски используются переносные краскопульты, для автоматической – управляемые распылители с возможностью заданного перемещения. Все это желательно производить в покрасочной камере – изолированном пространстве. Герметичное ограждение не даст порошку разлетаться по цеху или мастерской, а так же исключит сквозняки и возможные загрязнения.
3. Для очистки воздуха и сбора материала, не осевшего на поверхность. Допускается повторное использование, что дает заметную экономию.
4. Для полимеризации. Она осуществляется в печах, обеспечивающих быстрый и равномерный нагрев. По сути, данное оборудование — это тоже камера, выполненная из теплоизоляционных материалов, и оборудованная источниками нагрева и распределения воздуха.

Комплект формируется для каждого конкретного случая. Важно обеспечить требуемую производительность, которая достигается размерами камеры и печи или скоростью обработки.

Подход к организации участка

Лучше всего, изначально привлечь к работе профессионалов, которые смогут предложить оптимальную конфигурацию оборудования для порошкового окрашивания, учитывая пожелания заказчика и имеющиеся условия.

Это предполагает разработку проекта с полным описанием будущих рабочих мест. При выборе устройств желательно рассматривать предложения авторитетных производителей, хорошо зарекомендовавших себя и гарантирующих качество своей продукции. Качественное оборудование прослужит долго, не требуя сложного ухода.

Смотрите также:

Оборудование для порошковой покраски металлоконструкций и дисков

Компания ГидКолор производит оборудование для порошковой покраски различной мощности, полностью соответствующее технологическим требованиям. Мы работаем под заказ и индивидуально формируем комплекты для оснащения мастерских и автосервисов, а также производственных предприятий.

      Транспортные системы              Распылительные системы

      Камеры полимеризации                Камеры напыления

Где применяется оборудование для порошковой покраски

Камеры для окрашивания порошковым методом используется как на больших производственных предприятиях, так и в частных мастерских, предлагающих единственную услугу.

Без порошковой покраски не обходится ни одно производство металлических изделий и сложных конструкций. Такой метод нанесения лакокрасочных материалов используется в изготовлении следующей продукции:

• двери;
• торговое и складское оборудование;
• высокотемпературные печи;
• приборы;
• станки и узды различного назначения,
• элементы ограждений и заборов;
• малые архитектурные формы;
• спортивные и детские площадки;
• мебель;
• рекламные щиты и информационные таблички.

Отдельно стоит выделить такое направление, как порошковая покраска дисков. Популярность данного метода нанесения лакокрасочных материалов на любые металлические поверхности объясняется простотой технологии, низкой себестоимостью и презентабельным видом готовой продукции. Что касается цветовой палитры и дополнительных опций покрытий, то возможности просто неограниченны. Оценить по достоинству разнообразие порошковой краски можно, посетив в наш каталог.

Оборудование для порошковой покраски: базовая комплектация

Соблюдение технологии на всех этапах производственного цикла – основа долговечности и стойкости напыления. Достижение результата возможно только при условии грамотного задействования оборудования, которое образует линию порошковой покраски производственного цикла:

• Камера напыления. Представляет собой сложную инженерную конструкцию с системами вытяжки и рекуперации воздуха. Повышению эффективности нанесения материала способствует оснащение системой автоматической очистки фильтров и частиц краски.
• Камера полимеризации. Следующий этап производственного цикла – создание условий, при которых происходит адгезия напыленной краски и металлической поверхности. В печи в течение необходимого времени поддерживается заданный температурный режим и осуществляется конвекция разогретых воздушных потоков для равномерного обдува дисков и других металлоизделий.
• Транспортная система. Служит для перемещения изделий в процессе окрашивания. Имеет различные масштабы и конфигурацию в зависимости от мощностей цеха и задействованного оборудования.

Оборудование для порошковой покраски также включает дробеструйные установки для подготовки деталей к помещению в камеру напыления. Поверхности обрабатываются абразивными материалами для удаления загрязнений, обезжиривания и создания оптимальных условий для глубокой адгезии. Камера напыления дополнительно оснащается системой рекуперации.

Высокое качество оборудования — залог успехов в бизнесе наших партнеров

Инженеры-конструкторы компании провели немало времени, совершенствуя базовые модели камер напыления и полимеризации. Все новации прошли испытания в условиях реального производства. Это позволило создать оборудование для порошковой покраски, эффективное в эжедневной эксплуатации:

• Процессы управления максимально автоматизированы и сводят к минимуму участие человека.
• Камеры и печи выполнены из качественных огнеупорных материалов с низким уровнем теплопроводности, что позволяет снизить энергозатраты.
• Конфигурация печей предусматривает использование различных энергоносителей.
• Все конструктивные элементы линии отвечают требованиям пожаробезопасности.

Мы производим линии для порошковой покраски различной мощности с потребностями заказчика. Для формирования оптимального комплекта проводим предварительные консультации и помогаем выбрать лучший вариант.

Линия масштабируется, как и успешный бизнес, который начинается с заказа в ГидКолор.  

Оборудование для порошковой покраски от компании ГидКолор

Если Вы планируете купить линию порошковой окраски, компания «ГидКолор» рада предложить свои услуги! Звоните по телефону +7(977)900-6970 либо оставьте заявку на электронный ящик [email protected] , и сотрудники отдела продаж обязательно ответят на все вопросы, касающиеся качества и наличия оборудования на складе.

Будем рады продолжительному и плодотворному сотрудничеству!

Доставка порошкового покрытия на дом

Мы уже рассмотрели многие преимущества порошкового покрытия по сравнению с жидкой краской: то, что оно может стоить вам значительно дешевле и долговечнее, но при этом быть более чистым и безопасным процессом. На этот раз мы обсудим, когда производители передают отделку на аутсорсинг в мастерскую и решают, приносить ли порошковое покрытие на дом.

Добавление линии порошкового покрытия может помочь повысить качество и снизить затраты. (Фото любезно предоставлено Espo’s Powder Coating в Нью-Йорке.Показано надежное оборудование).

Получение контроля над отделкой

Все производители, с которыми я работал, говорили мне, что улучшение качества было главной причиной, по которой они решили использовать свои собственные отделочные материалы. Это не означает, что все мастерские имеют низкое качество, но они могут не иметь тех жестких спецификаций, которые хотел бы производитель. Неравномерная толщина, проблемы с адгезией, дефекты поверхности, блеск, несоответствие цвета и повреждения — все это характеристики покрытий, переданных на аутсорсинг, и все они создают дорогостоящие задержки.Для многих производителей добавление собственной линии легко стоило вложений для устранения дефектов со стороны их внешних партнеров.

Затраты на аутсорсинг по сравнению с нанесением внутренних покрытий

В качестве примера типичных затрат на порошковое покрытие я посмотрел на крупную сеть розничных продавцов автомобильных запчастей. Купить обод без покрытия стоит около 50 долларов. Для этого же обода колеса одноцветное порошковое покрытие стоит 100 долларов. Для экзотического двухслойного цвета (например, Hyper Silver) размер обода колеса может достигать 450 долларов.Конечно, последнее колесо гораздо более стилизовано и отделка должна быть идеальной, но наценка может быть значительной.

Стоимость аутсорсинга: 4 обода x 50 долларов США = 200 долларов США + фрахт

В приведенном выше примере стоимость материалов для изготовления набора из 4 колесных дисков составит около 1 фунта порошка. Скажем, 7,50 долларов за фунт для обычного цвета. Химикаты для предварительной обработки будут стоить около 0,50 доллара за галлон воды. Для очистки 4 колесных дисков потребуется примерно 2,5 галлона воды, то есть 1 доллар.25 для химикатов. Духовки с хорошей изоляцией имеют стоимость газа / электроэнергии около 5-8 долларов в час, то есть, скажем, 6,50 долларов в час. Для отверждения 4 дисков требуется всего ½ часа, поэтому затраты на электроэнергию составляют 3,25 доллара США. Стоимость труда составит примерно 20 долларов в час, и вы можете переключать 4 обода каждые 30 минут, так что стоимость труда на 4 обода составляет 10 долларов.

Внутренние затраты: 7,50 доллара США (1 фунт порошка) + 1,25 доллара США (химикаты для предварительной обработки) + 3,25 доллара США (эксплуатационные расходы печи) + 10 долларов США (1/2 часа рабочего времени) = 22 доллара США за все / 5,50 доллара США за обод

Общая стоимость детали для внутренней отделки составит 7 долларов.50 (порошок) + 1,25 доллара (предварительная обработка) + 3,25 доллара (печь) + 10 долларов (рабочая сила) = 22 доллара за 4 обода или 5,50 доллара за один обод. Это приблизительная оценка и не включает все затраты, но если производитель колес красил свои колеса где-то еще, стоимость в 50 долларов по сравнению со стоимостью в 5,50 долларов является значительной. Этот пример также учитывает только небольшую партию из 4 дисков; при увеличении производственного цикла покрытия собственные затраты снижаются еще больше.

Производители знают свои затраты на аутсорсинг по тому, сколько они платят за каждую деталь.Но нужно учитывать и другие затраты, помимо производства сырья. Транспортировка детали туда и обратно, упаковка детали, затраты на инвентаризацию покрытых деталей и ожидающих нанесения покрытия, отсрочка стоимости доступных деталей и повреждение деталей — все это факторы при сравнении аутсорсинга с нанесением покрытия собственными силами.

Гибкость и срочность доставки благоприятствуют внутренним операциям

Часто производителям требуется, чтобы небольшие детали выполнялись достаточно быстро, чтобы избежать дорогостоящих задержек. Независимо от того, заменяете ли вы что-то, что, возможно, было сфабриковано неправильно, или если вы ошиблись в списке выбора из-за того, что у них не было нужного инвентаря, возможность исправить эти проблемы до отгрузки имеет ценность.Наличие собственного порошкового покрытия позволяет быстро решить эти и другие непредвиденные проблемы. Как мы уже обсуждали, поскольку изделия с порошковым покрытием можно быстро обработать, отвердить и упаковать, возможность нанесения покрытия на месте может сэкономить дни задержки.

Наличие собственного покрытия также играет важную роль в исследовании и разработке новых цветов или новых промышленных конструкций, которые вы предпочли бы сохранить в тайне. Такая гибкость финишной обработки позволяет экспериментировать с новыми технологиями и улучшенными процессами качества, которые могут дать компаниям конкурентное преимущество.

Как решить, когда внутренняя система подходит именно вам

При принятии решения об установке новой системы порошкового покрытия на вашем предприятии реальной проблемой является сравнение всех ваших затрат, чтобы увидеть, оправдывают ли выгоды инвестиции, труд и обучение для разработки хорошего процесса отделки. Подготовка и гибкость очень важны при запуске нового процесса отделки, так же как и постановка реалистичных целей или ожиданий (хотя мы, безусловно, можем помочь вам освоить новое оборудование). Не забывайте поддерживать хорошие отношения с продавцом в вашей мастерской, так как они могут вам понадобиться в промежутке времени, и если ваши отделочные способности будут исчерпаны.

В конечном счете, если вы наносите покрытие только на несколько вещей в год и не планируете добавлять порошковое покрытие в свой процесс, аутсорсинг может быть очень эффективным способом удовлетворить ваши потребности в покрытии. Однако, если вы уже ежемесячно передаете на аутсорсинг значительный объем работы и беспокоитесь о стоимости, качестве или сроках поставки — или обо всех трех аспектах — пора подумать о том, чтобы нанять порошковую краску на дом.

Ищете дополнительную информацию, которая поможет при покупке и нанесении порошкового покрытия? Пожалуйста, проверьте нашу страницу ресурсов.

Покраска колес на заказ и порошковое покрытие

Настройка правильного внешнего вида вашего автомобиля может быть сложной задачей. Даже новые высококачественные колеса таких брендов, как Vossen, Giovanna или HRE, могут показаться слишком обычными, если вы заметили по городу полдюжины автомобилей с одинаковым стилем и отделкой. Как сделать так, чтобы ваша машина выделялась из толпы и отражала ваш личный стиль? Одним из решений может быть создание вашей собственной уникальной отделки для ваших колес с помощью индивидуальной окраски или порошкового покрытия.

California Wheels предлагает услуги как по индивидуальной окраске колес, так и по порошковой окраске, чтобы помочь вам создать идеальный индивидуальный вид, которого нет ни у кого. Единственный вопрос к вам: какая услуга лучше всего подходит для реализации вашего видения?

В целом, индивидуальная окраска предлагает большее разнообразие цветов и вариантов дизайна, в то время как порошковая окраска может похвастаться более прочной и упругой отделкой, которая лучше подходит для одноцветных покрытий с полным колесом.Прочтите все о преимуществах каждого решения ниже, чтобы вы могли принять осознанное решение уникально настроить свою поездку.

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ ЖИВОПИСЬ

Настоящее преимущество индивидуальной покраски заключается в разнообразии доступных цветов и дизайнов. Имея на выбор столько вариантов, вы можете дать волю своему творчеству. Заинтересованы в специализированных необычных цветах? С индивидуальной росписью вы можете выбрать практически любой цвет или оттенок, какой захотите.Колеса California Wheels могут соответствовать цвету вашего автомобиля и подчеркивать акценты на вашем колесе, такие как полоса на губе, центральная крышка или окна вашего колеса. Или вы можете пройти весь путь и самостоятельно покрасить все колесо, чтобы цвет соответствовал цвету вашего автомобиля.

Мечтаете о более чем одном цвете для вашего нестандартного дизайна колес? Вам не нужно довольствоваться покраской всего колеса. Благодаря индивидуальной окраске от California Wheels вы можете выбрать два или более цветов для идеального дизайна колес.Маскируя определенные области колеса, мы можем добавить второй цвет акцента, чтобы дополнить вашу индивидуальную раскраску и обеспечить оригинальный вид. Выделите обод колеса соответствующей по цвету полоской для губ и поразитесь, насколько хорошо она сочетается с вашим взглядом. Или подчеркните другие детали колеса, покрасив окна (область по краям спиц), заклепки или центральные колпачки колеса всплесками яркого или контрастного цвета.

Кто сказал, что вам нужно красить все колесо? Когда вы заказываете свои колеса на заказ в California Wheels, вам решать, что красить, а что нет.Почему бы не оставить немного текстуры для вашего цвета? Сохраните специальную отделку, такую ​​как обработанная или хромированная поверхность, а затем добавьте немного цвета к другим элементам колеса с помощью специальной окраски. Например, покрасьте только заклепки на колесе, чтобы создать несколько цветных точек на фоне оригинальной заводской отделки. Или раскрасьте лицо и оставьте оригинальную отделку на заклепках для создания жесткого индустриального акцента. Независимо от того, сколько цветов вы хотите или какие части колеса вы хотите покрасить, индивидуальная окраска California Wheels предоставляет практически бесконечные возможности для нанесения вашего собственного уникального штампа на любой набор колес.

ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Порошковое покрытие — это специальный процесс отделки, идеально подходящий для алюминиевых или легкосплавных дисков, с возможностью выбора из сотен различных цветов. Порошковое покрытие получило свое название от сухого основного химического соединения, которое наносится на поверхность колеса и затем подвергается термообработке для создания однородной, гладкой, эластичной поверхности. В результате для ваших колес будет прочная «кожа», которая будет противостоять износу дороги.

Шаг первый — выбрать цвет порошкового покрытия. Некоторые из самых популярных цветов — черный, бронзовый и серебристый. Приходите в California Wheels, чтобы взглянуть на образцы цветов; только у нас есть более 10 оттенков серебра / графита / бронзы. Подумайте о более смелом выборе яркого, агрессивного цвета, который контрастирует или дополняет ваш основной оттенок автомобиля. Или выберите цвет, соответствующий цвету вашего автомобиля, с помощью эластичного порошкового покрытия основного цвета вашего автомобиля.

После того, как вы выберете цвет, пора выбрать финишное покрытие для порошкового покрытия. California Wheels предлагает на выбор три вида порошковых покрытий, которые позволят вам добиться идеального внешнего вида: глянцевый, полуглянцевый или матовый.

Глянцевый или блестящий . Как следует из названия. Нанесите на колеса высокоглянцевое порошковое покрытие, чтобы получить заводское лакокрасочное покрытие с глянцевым, гладким, прозрачным покрытием. Высокоглянцевое порошковое покрытие создает яркий, стильный вид с сильным отражением, заставляющее свет сверкать и танцевать, когда колеса крутятся, кружа головы в утонченном, роскошном, высококачественном стиле.

Полуглянцевая или сатиновая. Идеальный средний вариант для порошковой окраски. Полуглянцевая поверхность не слишком яркая или светоотражающая, но и не слишком плоская — лучшее из обоих миров. Атласная отделка, позволяющая получить необходимое количество отражений, демонстрирует естественную красоту колеса в шелковистом изысканном стиле.

Матовый или плоский. Матовая порошковая окраска — очень популярный выбор для создания более жесткой, агрессивной, индустриальной отделки, предлагающей сдержанный, спортивный, спортивный вид.Покажите миру, что ваши колеса — это бизнес, с помощью матового порошкового покрытия любого цвета по вашему выбору.

Порошковое покрытие

также является отличным вариантом для бюджетного обновления колес. Если ваши нестандартные колеса кажутся немного устаревшими, подумайте о порошковом покрытии, чтобы дать им новую жизнь, не жертвуя своими дорогостоящими инвестициями. Оживите стандартные колеса новым цветом или отделкой, например, матовым черным или матовым металлическим оружием, чтобы создать совершенно новый индивидуальный вид и сохранить целостность вашей езды, спроектированную заводом-изготовителем.

Лучше всего то, что в California Wheels наши услуги по порошковой окраске гарантируются от дефектов нанесения, обеспечивая профессиональную высококачественную отделку каждый раз. И наконец, что не менее важно, преимущества порошкового покрытия достигаются в дополнение к тому, что оно является более экологически чистым покрытием, чем обычная краска, поэтому независимо от того, какой цвет вы выберете, вы будете думать (и экономить) на зеленом.

Является ли порошковое покрытие ваших колес хорошей идеей?

Не все тенденции вернутся. Пока что брюки-клеш, аудиокассеты с 8 дорожками, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО короткие мужские шорты и сигареты без фильтра еще не вернулись в мейнстрим культуры. Однако год молодой, а мир действительно очень странное место.

Резко контрастирует с этими устаревшими тенденциями вековое искусство порошковой окраски, техника рисования, граничащая с чем-то прямо из научно-фантастического фильма. Благодаря достижениям в области материалов и оборудования, порошковое покрытие в последние годы стало массовым явлением, предлагая тем, кто ищет защиты поверхности, все возможные пигменты.

Нигде порошковая окраска не пользуется большим успехом, чем в автомобильном секторе вторичного рынка. Хотя этим богатым химическим составом можно наносить практически любой материал, который может выдерживать экстремальные температуры, популярность колес с порошковым покрытием, в частности, резко возросла.

Но вредно ли это промышленное пигментированное защитное средство? Есть ли недостатки в порошковой окраске комплекта колес? И если да, перевешивают ли плюсы эти минусы порошкового покрытия?

Сегодня мы обсудим множество фактов, касающихся порошкового покрытия и его свойств на колесах, а также защитных свойств, которые обеспечивает этот процесс.Мы также рассмотрим альтернативные способы предотвращения точечной коррозии алюминия.

Изучение истории порошковых покрытий

По мнению профессионалов в области порошкового покрытия, эта техника окраски была первоначально разработана в 1940-х годах для защиты поверхности промышленных и военных объектов. Этот процесс обработки оказался настолько эффективным, что к моменту окончания Второй мировой войны более 40% всей стали, используемой для строительства мостов, было покрыто порошковой краской.

В то время процесс был гораздо более архаичным, полимерные порошки в основном «напылялись» на металлы, что было чрезвычайно токсичным и опасным процессом нанесения. Только после того, как немецкий ученый доктор Эрвин Геммер открыл, что, создав «жидкий слой» для погружения материалов, можно использовать переносимые по воздуху порошки в псевдоожиженной форме.

К началу 1950-х годов процесс нанесения Gemmer «жидким слоем» набирал популярность как в Европе, так и в Америке.Патент, полученный в 1955 году, Геммер и его сверхтолстое порошковое покрытие официально шли в ногу с краской для коррозионно-стойкой коронки, и они выиграли.

Но восхождение Геммера было недолгим, и вскоре его метод уступил место открытию другого ученого. Шел 1960 год, и Питер де Ланге из Амстердама только что разработал термореактивное порошковое покрытие, которое можно было наносить электростатическим методом. Хотя эти процессы могут показаться рудиментарными по сегодняшним меркам, они поразительно похожи на методы, которые все еще используются сегодня, благодаря использованию де Ланге пистолета-распылителя.

Появление метода электрического распыления не только позволило использовать простой в использовании пистолет (в отличие от процесса купания), но также позволило при необходимости использовать гораздо более тонкое покрытие для сложных промышленных применений. В мгновение ока этот эволюционный скачок покорил мир промышленных покрытий, и, в частности, автомобильный сектор, казалось, созрел для нанесения покрытий.

Путем распыления на заземленный металлический материал илистого, статически заряженного порошка, электростатические напыляемые порошковые покрытия смогли относительно легко покрыть все виды поверхностей.Они также были гораздо менее расточительными, более безопасными в применении и экологически безопасными.

Сегодня порошковое покрытие используется в качестве средства защиты от коррозии промышленных материалов, а также в сегментах автомобильной, пищевой промышленности, пожарной безопасности и уличной мебели. После отверждения это вещество во всем мире выглядит как обычная краска, и большинство людей проводят всю свою жизнь, не зная, что продукты, которые они используют каждый день, имеют порошковое покрытие.

Quick Nerd Примечание: Знаете ли вы, что порошковое покрытие часто является предпочтительным средством защиты для многих предметов, с которыми мы сталкиваемся каждый день? Некоторые из продуктов с наиболее распространенным покрытием включают: торговые автоматы, микроволновые печи, антенны, баскетбольные диски, холодильники, огнетушители, печи, садовую мебель, велосипедные рамы и уличную мебель.

Основные сведения о порошковых покрытиях

Колеса с порошковым покрытием Фото: Мика Райт

Теперь, когда мы немного ознакомились с историей порошкового покрытия, пришло время обсудить, как это работает и почему это важно.

Порошковое покрытие — это электрически связанный порошок, который при распылении прилипает к материалам посредством процесса, называемого «электростатическим притяжением». Поскольку распыленные молекулы краски «запотевают» на объекте, они создают покрытие, которое можно прикипеть к поверхности при сильном нагревании.Это часто достигается с помощью печи или духовки.

После охлаждения материал покрывается вторым слоем электростатически заряженной среды, причем этот круг состоит из прозрачного покрытия. Затем объект запекается еще раз, прежде чем дать ему полностью остыть, после чего он готов к использованию. В результате получается чрезвычайно эластичная окрашенная поверхность, которая намного более экологична, чем традиционные краски, поскольку она не содержит летучих органических соединений и не требует вредных химикатов для очистки.

Quick Nerd Примечание: Как и почти любое другое лакокрасочное покрытие, уловка для прилипания порошкового покрытия заключается в том, чтобы иметь чистую поверхность, к которой она прилипает. Вот почему большинство профессиональных компаний по нанесению порошковых покрытий используют ту или иную форму кислотной ванны, чтобы сначала удалить старую краску, защитное прозрачное покрытие или масло с объекта, а затем провести тщательную пескоструйную очистку.

Почему автовладельцы используют порошковое покрытие?

Фото: Мика Райт

В автомобильной сфере порошковое покрытие широко используется на внедорожных гоночных автомобилях, поскольку оно защищает поверхности от песка, каменной крошки, грязи, жары пустыни и других органических веществ.На него также можно нанести практически любой цвет, который только можно вообразить, а затем нанести на него матовую или глянцевую поверхность, что делает его чрезвычайно популярным среди тюнеров, владельцев лодок и квадроциклов, а также среди профессиональных гоночных команд.

Что касается тенденции к порошковой окраске колес, то обычно есть две причины, по которым автовладелец выбирает эту красочную модификацию вторичного рынка. Хотя защита от коррозии, царапин, сколов, кислотных дождей, агрессивных химикатов и других неприятных вещей определенно находится в верхней части списка практичности, это головокружительное множество настраиваемых комбинаций порошкового покрытия, которые действительно затягивают людей.

Быстрый ботаник Примечание: Тем из вас, кто может беспокоить, что порошковое покрытие может добавить этим роликам дополнительный вес, не волнуйтесь. Хотя порошковое покрытие определенно добавляет несколько граммов к общему весу колеса, это не повлияет на производительность или баланс колеса.

Как наносится порошковое покрытие?

В кратком изложении процесс порошковой окраски состоит из семи основных этапов:

1. Зачистка, очистка и подготовка поверхности
2. Нанесение цветного порошкового покрытия
3. Первый этап выпечки
4. Охлаждение
5. Нанесение прозрачного покрытия
6. Второй этап выпечки
7. Окончательное охлаждение

Советы по выбору правильного Порошковое покрытие

Фото: Мика Райт

Сегодня широко используются два типа порошковых покрытий: термореактивные и термопластичные.Хотя термопласт не требует запекания и остается пригодным для вторичной переработки, он не обеспечивает достаточной защиты от ударов и царапин и плавится при высоких температурах. Термопластический материал также распыляется на предварительно нагретые поверхности вместо «прижигания» и обычно используется для механических компонентов, так как он может быть изменен и отформован по мере необходимости.

Thermoset, с другой стороны, представляет собой гораздо более сложное приложение из-за его химического связывания или «закрепления» на поверхности.После запекания в течение определенного времени в печи с регулируемой температурой эта среда образует сверхпрочную структуру, которая после прозрачного покрытия вторичным слоем термореактивного покрытия становится чрезвычайно упругой.

При этом, когда мы используем слово «постоянный», мы не подразумеваем, что струя термореактивного материала продлится до скончания веков. Просто оно намного эластичнее, чем большинство покрытий, и не тает, как термопласт. Поэтому в случае сомнений спросите у местного установщика порошкового покрытия, что они рекомендуют для элемента, на который вы хотите нанести порошковое покрытие, и знайте, что если это комплект колес, они с большей вероятностью предложат вам пойти по пути термореактивного покрытия.

Какие подготовительные работы необходимы для нанесения порошкового покрытия на колеса?

Фото: Мика Райт

Подобно керамическим покрытиям, надлежащая подготовительная работа играет решающую роль в процессе нанесения порошкового покрытия. Поскольку это порошковое покрытие электрически связывается с любой поверхностью, на которую оно ударяется, важность удаления дорожной сажи, тормозной пыли, жира, грязи и любых других загрязняющих веществ на уровне земли, которые можно вообразить из набора колес, имеет решающее значение для обеспечения сцепления. Также существует проблема удаления любых пятен или «дорожной сыпи» с поверхности, поскольку даже те из нас, у кого достаточно высокий уровень навыков вождения, иногда сталкиваются с сколами от камней или неожиданными потертостями.

Независимо от того, новенькие ли они или чертовски ужасно выглядящие, для того, чтобы комплект колес был должным образом подготовлен к порошковой окраске, они должны сначала пройти следующие этапы подготовки. Так что имейте это в виду, когда вы отправитесь в местный магазин порошковой покраски, потому что, если они не сделают один (или несколько) из следующих шагов, вы захотите взять свои деньги в другом месте.

Химическая пропитка

Первая процедура подготовки требует замачивания колес в специальном (часто нагретом и взбалтываемом) растворе для химической очистки.После очистки нижняя сторона колеса из алюминиевого сплава, очищенная от остатков и загрязнений, а также любой краски или покрытия, станет открытой после ополаскивания. Хотя для этого процесса можно использовать несколько видов химикатов, многие из старых кислотных растворов довольно токсичны как для человека, так и для окружающей среды. Вот почему важно спросить, какие химические вещества использует компания для зачистки, потому что не все установки для нанесения порошкового покрытия полагаются на экологически безопасные системы, подобные тем, которые предлагает Greensolv.

Выпечка и пескоструйная обработка

Чтобы помочь обнажить стойкие пятна, которые могли быть пропущены химическим погружением, легкосплавные диски часто помещают в печь после ополаскивания, что также помогает сократить время сушки.После этого идет струйная очистка, процесс, который обычно включает распыление оксида алюминия через шланг высокого давления для удаления любого мусора, который поднялся на поверхность.

Удаление сыпи вручную

Хотя струйная очистка удалит самые стойкие поверхностные загрязнения, она никуда не годится для глубоко укоренившейся точечной коррозии и коррозии, а также не повлияет на бордюрную сыпь или сколы. Любые неровности, дефекты или неприятные происшествия следует сбрить полировальным кругом, а затем выполнить более мягкую полировку.

Время ленты

Удаление заусенцев и полировка завершены, вытащена термолента для защиты всего, на что не следует наносить порошковое покрытие. В то время как некоторые порошковые покрытия распыляют все чертово колесо, лучшие магазины маскируют плоскую поверхность, которая крепится болтами к ступице, чтобы гарантировать правильную посадку колес.

Quick Nerd Note : Ищите магазины, которые используют только оксид алюминия в процессе струйной очистки. Гранулы кремнезема (песка), скорлупа грецких орехов и другие формы органических сред быстро внедряются в более мягкие сплавы, такие как алюминий.

Процесс нанесения порошкового покрытия

Фото: Мика Райт

Хотя вы можете купить пистолет для порошковой окраски в Интернете и запечь только что покрытые детали в кухонной духовке, это не рекомендуется делать своими руками, и в нем не будут размещаться большие компоненты, такие как колеса. Тем не менее, вот как профессионалы предпочитают наносить порошковое покрытие на валики.

Базовый спрей

На каждое колесо устанавливается центральная заглушка, а через отверстие воздушного клапана проходит стяжной болт с резьбой, позволяющий подвешивать колесо на крюке в покрасочной камере.На колеса наносится базовый слой порошкового покрытия, обеспечивающий как основной цвет, так и гладкую основу для нанесения прозрачного покрытия.

Быстрая выпечка

После того, как первое покрытие нанесено на колесо в окрасочной кабине, установщик подвешивает колеса на металлической стойке, которую можно вставить в промышленную печь / печь, где высокие температуры заставят покрытие прилипнуть к поверхности. Время выпекания для этого первого раунда на удивление быстрое, всего около 20 минут, а температура в духовке обычно составляет 400 ° по Фаренгейту (204 ° Цельсия).

Cool Down & Clear Coat

Вынутые из духовки колесам дают нагреться до комнатной температуры перед тем, как отправиться обратно в окрасочную камеру для нанесения прозрачного покрытия. В то время как сатиновые порошковые покрытия обычно плохо получаются, плоские и глянцевые прозрачные покрытия получаются звездными, что делает их лучшими вариантами для нанесения порошковых покрытий. Одно интересное замечание заключается в том, что прозрачные порошковые покрытия естественным образом становятся молочно-белыми и не станут прозрачными до тех пор, пока они не запечутся.

Большая выпечка

После того, как колеса полностью покрыты прозрачным слоем, они возвращаются в печь для окончательной выпечки, которая обычно длится 35-45 минут при той же постоянной температуре, что и раньше.

Подставка и резина

Окончательная выпечка завершена, колеса отложены в сторону, пока они полностью не остынут на ощупь. На этом этапе вся высокотемпературная защитная лента, крючки и заглушки центральной ступицы удаляются, а на колеса подается вентильный пар, и они обертываются свежей резиной.

Quick Nerd Примечание: После химического погружения следует надевать перчатки на всех этапах процесса порошкового покрытия, чтобы предотвратить образование дефектов.

Плюсы и минусы порошкового покрытия

Фото: Мика Райт

Плюсы

Долговечность: Когда термореактивное порошковое покрытие полностью затвердевает, оно образует невероятно прочную связь с поверхностью, которая на колесах помогает предотвратить образование вмятин, царапин и коррозии.

Недорого: Хотя цены варьируются в зависимости от установщика, сложности колеса, размера и используемых материалов, средняя стоимость порошкового покрытия для набора колес из алюминиевого сплава составляет около 400-500 долларов за комплект. Неплохо, учитывая, как долго обычно держатся эти покрытия, и эстетические преимущества, связанные с набором роликов со свежим покрытием.

Низкое воздействие на окружающую среду: В отличие от традиционной краски, избыточное распыление внутри камеры порошковой окраски минимально, а испарения практически отсутствуют.Для очистки также не требуются растворители, так как нет жидкости, которую нужно удалить, а это значит, что для очистки кабины между работами необходимо выломать пневматический пистолет.

Минусы

Контроль качества: Рынок порошковых покрытий в последние годы сильно перенасыщен, многие установщики предоставляют некачественные услуги и сокращают углы за счет использования некачественных продуктов, инструментов и процедур. Проводите исследования, просматривайте обзоры и соглашайтесь использовать только те компании, которые имеют подтвержденный опыт производства качественных продуктов с порошковым покрытием.

Нет гидрофобных свойств: Порошковое покрытие не обладает гидрофобными свойствами. Это означает, что тормозная пыль все еще будет прилипать к поверхности только что покрытого колеса, как и грязь, свежий асфальт, дорожная соль и все другие мыслимые формы неприятностей.

Цена: Если кому-то заплатить 400-500 долларов за порошковое покрытие набора колес в выбранном вами цвете и прозрачном слое, это может показаться дешевым для некоторых, но для большинства людей это совершенно исключено.Поскольку многие производители колес «со скидкой» предлагают целые комплекты колес по этим ценам, метод порошковой окраски — непростая задача для тех, кто ищет не более чем быстрое эстетическое обновление.

Керамическое покрытие «сделай сам» лучше защитит колеса, чем порошковое покрытие?

Существует миф о том, что порошковое покрытие колеса защитит его от сколов, бордюрной сыпи, кислотных дождей, дорожной соли и других загрязняющих веществ, разъедающих сплавы. Это неправда. Хотя это может помочь замедлить процесс точечной коррозии и предотвратить появление мелких царапин, порошковое покрытие будет стираться при достаточно сильном ударе или при длительном воздействии агрессивных химикатов.

Вот почему все больше и больше людей наносят керамическое покрытие на колеса прямо с завода. Высококачественное керамическое покрытие с рейтингом 9H обладает способностью отражать многие из самых неприятных загрязнений на земле, а при нанесении на новое колесо добавляет слой блеска, который невозможно игнорировать.

Керамическое покрытие, пропитанное нанотехнологией, также безопасно для использования на дисках любого типа, включая алюминий, хром, углеродное волокно, сталь и другие. Его также можно наносить поверх порошкового покрытия, которое, по мнению многих, обеспечивает наиболее устойчивый удар по колесам в один-два раза, поскольку дорожная сажа и жидкости просто отскакивают от поверхности.

Quick Nerd Примечание: Несмотря на то, что на планете существует довольно много различных производителей порошковых покрытий, Prismatic Powders и Tiger-Drylac по-прежнему устанавливают чрезвычайно высокие стандарты на рынке. Благодаря широкому выбору цветовых решений, цен и общего качества носителей оба бренда стали фаворитами среди производителей порошковых покрытий, таких как Killer Koatings из Цинциннати.

Разделочные выстрелы

Фото: Мика Райт

Итак, после всех этих лет, похоже, что порошковое покрытие все еще имеет место в автомобильном мире, и по чертовски веской причине.Это выдающееся решение для всех, кто хочет защитить и / или настроить необработанные металлы, что делает его идеальным приложением для множества автомобильных компонентов, включая легкосплавные диски.

Тем не менее, если вы собираетесь инвестировать в порошковое покрытие, вы можете защитить эту инвестицию слоем прозрачного керамического покрытия. Это не только продлит срок службы самого порошкового покрытия, но и сделает цвета, которые оно содержит, действительно «яркими».

При цене 70 долларов за бутылку керамические покрытия, такие как Armor Shield IX, дешевле, чем вы думаете, и позволяют защищать поверхности от 2 до 5 лет.Первые два года защиты также имеют 100% гарантию, что делает керамическое покрытие идеальным вариантом для тех колес с порошковым покрытием, которые вы только что подобрали.

Краткий заключительный совет: Когда пришло время установки шины, всегда пользуйтесь магазином, в котором есть «бесконтактная» система крепления шин. А еще лучше, просто попросите мастера по нанесению порошкового покрытия установить вашу свежую резину, потому что, скорее всего, у них уже есть одно из этих «революционных» приспособлений. Это устранит риск того, что ваши драгоценные колеса с порошковым покрытием будут испорчены каким-нибудь невежественным техником с монтировкой и устаревшей машиной для монтажа шин.

Если вам понравилась эта статья, то вам понравятся продукты AvalonKing по уходу за автомобилем для мастеров «сделай сам». Мы создаем продукты «No B.S.» по доступной цене. И, что самое приятное, мы относимся к нашим клиентам как к семье, поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы или вы просто хотите поговорить об автомобилях, мы просто напишем электронное письмо или позвоним. Посетите нашу домашнюю страницу здесь.

Порошковое покрытие колесных дисков из сплава

— лучше, чем окраска распылением?

Популярность порошковых покрытий возросла за последние несколько лет.Область, в которой спрос высок, — это автомобильная промышленность, где он применяется в качестве порошкового лакокрасочного покрытия на легкосплавных дисках. Во время процесса порошок электростатически наносится на поверхность и отверждается с помощью тепла. Владелец транспортного средства часто обращается за услугами по нанесению покрытий, когда литые диски требуют ремонта.

Преимущества порошкового покрытия

Высокопрочный

По сравнению с аэрозольной краской, порошковое покрытие более стойкое. Из-за этого потребуется много времени, прежде чем вам потребуется изменить покрытие колеса.Покрытие устойчиво к химическим веществам, коррозии и погодным условиям. Как правило, именно эти три элемента виноваты в износе легкосплавных дисков. Порошковое покрытие предотвращает повреждение этих элементов.

Порошковое покрытие колес включает нагревание, отверждение и создание прочной связи между сплавом и порошком. Это предотвращает образование сколов и царапин на внешнем покрытии, обеспечивая его однородность. В отличие от влажной краски, порошок не капает, поэтому линии, появляющиеся после нанесения краски, исчезают.Кроме того, порошковое покрытие ярче, чем влажная краска, что обеспечивает лучшую отделку колеса.

Дешевле

Краски дороже порошковой окраски. Порошок также покрывает большую площадь, чем краска, то есть используется меньше. Кроме того, автоматизация порошковой окраски упрощается, и, следовательно, сокращается количество рабочих, что приводит к снижению затрат на рабочую силу. Этот процесс также приводит к меньшему количеству отходов и меньшему количеству переделок по сравнению с окраской распылением.

Безопаснее

В отличие от красок, изготовленных из ЛОС (летучих органических соединений), порошок состоит из неорганических материалов.ЛОС являются канцерогенными и легковоспламеняющимися, аналогично, большинство этих химикатов опасны для людей, рискуя жизнью пользователей. Растворители для разбавления краски также легко воспламеняются и вредны для человека. Поэтому для повышения безопасности пользователя лучше использовать порошок.

Экологически чистый

Усилия по охране окружающей среды стоят огромных денег каждый год. Краски являются одними из основных источников загрязняющих веществ из-за высокого содержания в них летучих органических соединений и органических растворителей.Порошок не содержит ничего из этого и, как известно, вызывает незначительное загрязнение.

Различия между порошковым покрытием и окраской распылением

В то время как в порошковой окраске используется твердый порошок, в окраске распылением используется влажная краска, растворенная в растворителе. При нанесении порошкового покрытия пистолет-распылитель создает электростатический заряд на частицах порошка, заставляя их прилипать к поверхности, на которую наносится покрытие. Обычный краскораспылитель распыляет влажную краску с помощью сжатого воздуха, который прижимает ее к поверхности, создавая эффект капель.

В отличие от обода с порошковым покрытием, который подвергается термообработке в печи для образования химических связей, которые связывают его вместе, окрашенный круг сохнет естественным образом, образуя более слабые связи. Наконец, краска имеет тенденцию растекаться по поверхности из-за ее жидкой природы, тогда как порошок остается на месте при нанесении.

Ремонт и восстановление колес

Если ваш легкосплавный диск находится в плохом состоянии, вам следует подумать о его ремонте, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.Ремонт легкосплавных дисков дешевле, чем приобретение новых дисков. Отремонтированное колесо будет выглядеть как новое и служить вам так же долго, как и новое колесо.

Благодарим вас за то, что вы прочитали сообщение в блоге TEMA. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами по телефону 01604 600 581 или отправьте нам сообщение на нашей странице контактов.

Wheel Respray

Новости

Как чистить порошковое покрытие?

Есть много продуктов, на которые можно наносить порошковое покрытие, но не более того, чем автомобильные детали.Известно, что порошковое покрытие содержит электростатически заряженные частицы, которые заставляют их связываться с металлом, что дает ему более прочное покрытие, чем при использовании обычной краски. Несмотря на то, что порошковое покрытие продлевает срок службы изделий, порошковое покрытие не делает ваши диски неуязвимыми. Вам все равно нужно будет позаботиться о покрытии, поэтому вот руководство по очистке поверхностей с порошковым покрытием.

Как и во всем остальном, вы должны стараться убедиться, что ваши колеса с порошковым покрытием всегда свободны от пыли и мусора.Вот почему, спрашивая, как вы чистите порошковое покрытие, вы всегда должны учитывать свое местоположение. Будут районы, которые будут более восприимчивы к загрязнителям, например, смесь соленой воды и песка на пляже или загрязненный и мрачный воздух города. В некоторых областях потребуется как можно чаще очищать диски с порошковым покрытием, а в некоторых — в течение недели или двух.

Вот общее представление о том, как удалить пятна с порошкового покрытия: намочите эту область, чтобы удалить грязь или мусор, приставшие к колесным дискам.С помощью влажной губки осторожно протрите область, чтобы удалить все отложения, которые не были удалены водой. Мягкой неабразивной щеткой и небольшим количеством разбавленного раствора мягкого моющего средства намылите область, чтобы еще больше убедиться, что на ободе нет остатков. Промыть чистой водой. Вот как удалить пятна с колес с порошковым покрытием.
Обеспечение чистоты дисков с порошковым покрытием имеет большое значение для долговечности отделки, но если вы хотите приложить дополнительные усилия, вы также можете нанести восковой полироль с порошковым покрытием.После мойки просто нанесите воск на диски, как если бы вы покрывали машину. После того, как воск высохнет, просто вытрите его чистой тряпкой, и ваши диски будут выглядеть как новые. Такие бренды, как Meguiar’s, предлагают отличные полироли для верхней полки и рекомендуются для изделий с порошковым покрытием.
Порошковое покрытие — это не невидимый щит, который делает металлические предметы неуязвимыми для повреждений. Он защищает изделие от мелких царапин и имеет отличную глянцевую поверхность. Однако, как и другие автомобильные детали, его необходимо поддерживать и содержать в чистоте, чтобы обеспечить максимальную эффективность, до тех пор, пока не придет время его замены.Если у вас возникнут проблемы с обслуживанием колес с порошковым покрытием, отнесите их в Wheels Respray, и пусть это сделают профессионалы.

Можно ли прозрачное порошковое покрытие?

Порошковое покрытие, как известно, прочнее, долговечнее и длится дольше, чем другие виды покраски на рынке, поэтому все больше и больше людей предпочитают порошковое покрытие своих металлических автомобильных деталей. Тем не менее, возникают вопросы о том, как его наносить, например, можно ли наносить порошковое покрытие прозрачным лаком, что понятно, потому что есть те, кто неосознанно наносит порошковое покрытие на материалы, не понимая их должным образом.Порошковое покрытие представляет собой электростатически заряженную краску, поэтому при распылении на металл порошок сцепляется с материалом. Обычно его наносят на металлические поверхности. Благодаря тому, что порошковое покрытие сцепляется с материалом, оно обеспечивает защитное покрытие, которое делает металлические поверхности более прочными и нелегко скалывается. однако есть те, кто все еще сомневается в стойкости порошкового покрытия, поэтому они всегда спрашивают, можете ли вы нанести лак поверх порошкового покрытия. Да, автовладельцы могут наносить прозрачный лак поверх порошкового покрытия, но это редко рекомендуется специалистами по выбиванию панелей или перекрашивателям автомобилей.Прозрачное покрытие считается менее эффективным по сравнению с порошковым покрытием, и, хотя это не повлияет на окраску, настоятельно рекомендуется оставить материалы с порошковым покрытием как есть. В то же время большинство порошковых красок, представленных на рынке, теперь напоминают лаковое покрытие после процесса выпечки, поэтому, когда все будет готово, вы сразу увидите, что вам не нужно наносить лаковое порошковое покрытие.

Еще одна вещь, которую вы можете подумать, спрашивая у перекрасщиков, наносят ли они порошковое покрытие, — это окисление. Большинству металлов необходимо прозрачное покрытие, чтобы избежать окисления неокрашенных деталей, а иногда даже детали с краской не защищены от окисления.При порошковом покрытии порошок прилипает непосредственно к металлу, поэтому равномерное покрытие всегда обеспечивается еще до процесса отверждения. После запекания весь металлический объект будет защищен от окисления, поэтому нет необходимости наносить прозрачный лак.

Использование прозрачного покрытия на металлических предметах было необходимостью в течение длительного времени, особенно для тех, кто не имеет доступа к порошковому покрытию. Он обеспечивает защиту от сколов и окисления, а также придает металлу глянцевую поверхность. Порошковое покрытие предлагает все это, а также многое другое.При порошковой окраске металл уже защищен самой краской и имеет глянцевую поверхность. Кроме того, он более стойкий, чем другие краски, поэтому его обновление займет больше времени, чем другие. Порошковое покрытие со временем окупает ваши деньги по сравнению с другими лакокрасочными материалами, что просто показывает, почему многие выбирают именно эту краску.

На какие материалы нельзя наносить порошковое покрытие?

Порошковая окраска быстро становится предпочтительным методом нанесения устойчивых к повреждениям лакокрасочных покрытий на различные изделия.Порошковое покрытие в первую очередь наносится на металлические детали, но его эффективность и общая долговечность заставляют людей наносить его на различные продукты, поэтому возникает вопрос: на какие материалы нельзя наносить порошковое покрытие?

В первую очередь, материалы, которые НЕ МОГУТ ДЕРЖАТЬ ЗАРЯДА, не могут быть покрыты порошковой краской. Причина, по которой большинство изделий с порошковым покрытием являются металлическими: краска выталкивается из пистолета для порошковой окраски с помощью электростатического заряда, чтобы она прилипала ко всем уголкам и трещинам металлического объекта, поэтому при отверждении краска плавится и хорошо покрывает все.Вы можете попытаться покрыть оловом незаряженные предметы, сначала нагрея его, чтобы, когда краска приземлилась на ее поверхность, она сразу же расплавилась, но учтите, что это открывает возможность для покраски, нарушая целостность продукта.

ТКАНЬ — еще один предмет, который всегда упоминается, если он может быть окрашен порошковой краской. Да, мы понимаем, что одежда время от времени держит статический заряд, но ответ — нет, ткань не может быть покрыта порошковой краской. Да, порошковая краска, вероятно, будет прилипать к ткани, но, к сожалению, очень небольшая ткань может выдержать нагрев в печи для порошкового покрытия, иногда до 400 градусов, как он использует порошковое покрытие из полиэстера.Когда дело касается ткани, сублимация — лучший метод, поэтому лучше использовать этот процесс, чтобы получить наилучший вид.
ДЕРЕВО Очень сложно нанести порошковое покрытие, потому что да, существуют электростатические изделия из дерева, такие как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), но большинство изделий из дерева не выдерживают экстремального нагрева печи. Вы можете попытаться покрыть древесину порошковой краской при низкой температуре, но это ухудшит качество краски.

ПЛАСТИК — еще один продукт, который не сможет выдержать нагрев печи для порошкового покрытия, не говоря уже об отсутствии электростатического заряда на материале.Как и в случае с деревом, вы можете попытаться нанести порошковое покрытие на пластик, поддерживая низкую температуру отверждения, но не ожидайте лучших результатов после этого.
Удивительно, но СТЕКЛО является незаряженным материалом, но его можно взломать для порошкового покрытия: достаточно просто положить любой металл за стекло, чтобы сделать цветное порошковое покрытие из нержавеющей стали. Однако, как и другие материалы, стекло должно выдерживать интенсивность воздействия духовки во время отверждения, поэтому не все стеклянные материалы могут выдержать это.

Мы понимаем, что порошковое покрытие не только дает красивую отделку, но и каким-то образом объединяет металлический предмет с превосходной прочностью и долговечностью всего за один слой, и это то, что большинство продуктов могут использовать для себя.Независимо от цвета порошкового покрытия, колеса, суппорты и другие металлические предметы, используемые в автомобилях, по-прежнему являются лучшими предметами для нанесения порошкового покрытия, и мы в Wheels Respray отточили искусство нанесения порошкового покрытия.

Можно ли сделать порошковое покрытие своими руками?

Порошковая окраска быстро становится основным методом окраски автомобилей. Поскольку они в основном сделаны из металла, довольно легко покрыть детали автомобиля порошковой краской и получить бесшовную профессионально выполненную отделку.Но эта профессиональная покраска имеет свою цену, поэтому многие пользователи сети спрашивают: можно ли порошковое покрытие своими руками?

Сбор инструментов
Технически любой желающий может самостоятельно приступить к нанесению порошковой окраски. Ключевым моментом является сборка полного комплекта порошкового покрытия своими руками: вам понадобится пистолет для порошкового покрытия, оборудование для пескоструйной обработки, включая шкаф для пескоструйной обработки, ультрафиолетовый свет или печь для отверждения, и, конечно же, порошковая краска. Другое оборудование для нанесения порошкового покрытия, сделанное своими руками, включает респираторы, чтобы вы не вдыхали порошковое покрытие, когда начинаете распыление, и высокотемпературную краску, которая может выдержать процесс отверждения, а также разное защитное и малярное оборудование.Процесс порошкового покрытия своими руками

Процесс начинается с удаления краски с объекта, на который вы хотите нанести порошковое покрытие. Делать это на заднем дворе или в гараже может быть довольно грязно, поэтому было бы лучше, если бы вы делали это в пескоструйном шкафу, чтобы песок и краска были просто собраны в одном сосуде. Хорошо очистите поверхность, чтобы обеспечить равномерное покрытие. С помощью пистолета для порошковой окраски нанесите на объект порошковую краску. Пистолет «заряжает» порошковое покрытие, заставляя его прилипать к металлу. Лучшее в порошковой окраске — это очень маленькое окно, которое может испортить окраску из-за чрезмерного или недостаточного распыления на объект.Затем процесс отверждения начинается после распыления, при котором покрытие отверждается под действием тепла или ультрафиолета, в зависимости от типа используемого порошкового покрытия. Хотя это возможно, обратите внимание, что обычную бытовую печь не следует использовать для отверждения порошкового покрытия из-за выбросов, которые будет выделять краска, поэтому вы можете приобрести для этого печь для порошкового покрытия своими руками. После нескольких часов обжига при высокой температуре ваш недавно окрашенный объект должен стать как новый.

Рекомендации по нанесению порошкового покрытия своими руками

Если вы все еще спрашиваете, можете ли вы сделать порошковое покрытие своими руками дома, ответ — большой да, но это не рекомендуется для проекта на выходных.Общий процесс может быть утомительным и может вызвать проблемы для вас и ваших соседей, особенно во время пескоструйной обработки и отверждения. Если вы планируете самостоятельно нанести порошковое покрытие для любых деталей вашего автомобиля, например колесных дисков, мы настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалу, который сделает это за вас, поскольку у них не только есть надлежащая настройка оборудования в своих магазинах, но и их опыт гарантирует плавное отделка для каждого проекта.

Wheels Respray отлично справляется с покраской, предлагая на выбор множество цветов и вариантов отделки, но они также могут обрабатывать другие металлические предметы.Читайте здесь, чтобы узнать больше: https: // wheelsrespray.com.au/page/other.

Удалит ли средство для удаления краски порошковое покрытие?

Недавно покрашенные диски — вещь прекрасная. Блеск и новый образ всегда будут подвигом для глаз. Однако краска со временем тускнеет, и это касается и изделий с порошковым покрытием. Однако, если вы думаете о том, чтобы сделать на выходных свои диски своими руками, лучше не торопитесь, прежде чем нанести много средства для удаления краски, потому что порошковое покрытие сложнее, чем вы думаете.«Удалит ли средство для удаления краски порошковое покрытие?» К сожалению, нет, с вашего предмета с порошковым покрытием не удастся удалить краску с помощью основного средства для удаления краски. При снятии краски с порошкового покрытия помните о процессе нанесения. Порошок электростатически распыляли на металлический предмет, а затем запекали в печи, в результате чего краска и металл сливались воедино. Есть причина, по которой материалы с порошковым покрытием служат долго, и по этой же причине смывка с краской не подействует легко.
Еще одна ошибка, которую совершают люди, — это попытаться удалить порошковое покрытие ацетоном.Да, ацетон удалит блестящую поверхность и может немного побледнить краску, но чаще всего он не удаляет краску полностью. Если у вас под рукой нет бочек, ацетон только нанесет больше вреда предмету с порошковым покрытием, чем пользы.
Удаление порошкового покрытия с помощью теплового пистолета — еще один вариант, но он не рекомендуется. Использование теплового пистолета означает выжигание краски с поверхности металла, а затем соскабливание металла. Это не рекомендуется, потому что при большинстве домашних работ соскабливается слишком сильно, оставляя на металле постоянные следы и царапины.При нанесении нового слоя краски эти следы будут видны и могут привести к ужасному внешнему виду.
Если вы ищете средство для снятия порошкового покрытия, в Австралии к вашим услугам множество экспертов с многолетним опытом работы с красками. Специалисты по порошковой окраске по-прежнему являются вашим лучшим выбором при удалении порошкового покрытия, поэтому вам стоит поискать магазины, которые специализируются на порошковой окраске. У таких специалистов, как Wheels Respray, есть все необходимые инструменты, чтобы удалить краску, не повредив предмет, и даже исправить любые вмятины и царапины перед нанесением порошкового покрытия, каждый раз следя за тем, чтобы каждая работа выглядела как заводская.

PROvinyl партнерство

Мы рады объявить о нашем партнерстве с PROvinyl — лучшей компанией по упаковке автомобилей в Сиднее. Мы обслуживаем множество автосалонов и автомастерских по всему Сиднею, и мы рады любому возможному сотрудничеству.

PROvinyl — это сиднейская компания по оклейке автомобилей, которая предоставляет все, что связано с виниловыми услугами, и многое другое. Если вам нужно покрасить защиту вашего автомобиля или вы хотите изменить цвет с возможностью вернуть его к исходному, позвоните этим ребятам.Чтобы узнать больше о том, что они делают, посетите www.provinyl.com.au.

Mercedes C43 Coupe Колеса

Обратите внимание на эти потрясающие 19-дюймовые диски AMG с порошковым покрытием черного глянцевого цвета для нового Mercedes c43 Coupe. После идеальной установки на автомобиль они, несомненно, помогут выделить его на дороге.

Стоимость восстановления колес

Затраты на восстановление легкосплавных дисков:
Сколько стоит перекрасить диски? Это первый вопрос, который нам задают всякий раз, когда кто-то спрашивает о перекраске обода, и поэтому мы решили, что должны разбить затраты, чтобы вы могли понять, что на самом деле происходит во время перекраски колес, и убедиться, что вас не обманули. со скрытыми комиссиями!

РАЗМЕР:
Во-первых, начнем с самих колес.Какой размер обода? Многие люди часто не уверены в размере своего обода, поэтому, чтобы узнать, все, что вам нужно сделать, это взглянуть на резину на своих шинах. Обычно это выглядит примерно так, как показано на рисунке. Эти числа обозначают полные подробные размеры обода, однако размер обода, который вас могут попросить указать, представляет собой число в конце, которое обведено красным. Это пример Volkswagen Multivan, и, как видите, у него 17-дюймовые легкосплавные диски. Цена на покраску колеса будет зависеть от размера обода.ЦВЕТ
Какой цвет вы выбрали, также является самым важным фактором в цене. Вы можете получить стандартные цвета, такие как черный, красный, белый и т. Д., Которые являются фиксированной ценой, но пользовательские цвета, такие как перламутровые цвета, также могут стоить дороже. Порошок — еще один определяющий фактор. Поскольку поставщиков очень много, качество и цена порошка могут варьироваться. Порошок одного цвета может быть дешевым для одной марки и дорогим для другой. В настоящее время наиболее авторитетными брендами на рынке являются Interpon и Dulux.На цену также может повлиять обработка колес, независимо от того, наносите ли вы на них глянцевую, сатиновую или матовую порошковую окраску. Что касается сатинированной и матовой отделки, то следует отметить, что, несмотря на то, что она долговечна, срок службы не такой, как у глянцевых колес. Из-за этого многие компании, занимающиеся порошковой окраской, предложат вариант прозрачного покрытия для ваших колес или могут добавить его в цену. Лак — не что иное, как герметик и защита от царапин. Вроде как лакокрасочная пленка для ваших колес.Поскольку это дополнительные расходы, вы можете сэкономить пару долларов, если попросите их не брать с собой, что обычно предпочитают те, кто не ездит на своем автомобиле, а просто коллекционирует.

СНЯТИЕ ШИНЫ
Мы знаем, что не каждый сможет получить резину для своих колесных дисков, а это значит, что им часто приходится получать порошковые покрытия, чтобы сделать это за них. Многие люди часто берут за это дополнительную плату, поэтому лучше проверять это при звонке и получении цены. Цены могут варьироваться от мастерской к мастерской, но средняя цена обычно составляет около 250 долларов.Опять же, просто убедитесь, что машина для нанесения порошкового покрытия может выполнить эту услугу!

Мы гордимся тем, что предлагаем услуги по порошковой окраске высочайшего качества, и не только для колес! Если он металлический и подходит для нашей духовки, мы будем счастливы обработать его пескоструйным аппаратом и / или нанести порошковое покрытие для вас! позвоните нам прямо сейчас по телефону (02) 9743 1729 или напишите нам по адресу [email protected], чтобы быстро и легко получить расценки!

Порошковая краска, уходящая в пыль

Порошковое покрытие стало лидером в области чистой, экологически устойчивой и долговечной окраски.Этот метод используется в самых разных отраслях, и все же он остается относительно неизвестным среди посторонних. Порошковое покрытие — это процесс нанесения статически заряженного порошка на статически заряженную металлическую поверхность. Многие металлические изделия имеют порошковое покрытие. Некоторые более очевидно, чем другие. Некоторые относительно неизвестные объекты с порошковым покрытием включают детские кроватки, клюшки для гольфа, легкосплавные диски, холодильники, посудомоечные машины, огнетушители, банкоматы и даже торговые автоматы, и это лишь некоторые из них. Многие из этих продуктов используют порошковое покрытие, так как многие из них используются в работах с высокими нагрузками, которые отрывают традиционные краски и лаки.Поэтому вместо этого используется порошковое покрытие, чтобы обеспечить высокое качество, стойкость и стойкость цвета. Благодаря последним достижениям в технологиях вы также можете наносить порошковое покрытие в домашних условиях, благодаря новым машинам, которые предоставляют вам уменьшенную версию цеха порошковой окраски.

Затененный

Эти нестандартные диски были покрыты порошковой краской черного цвета для тех, кто хотел превратить свою машину в нечто более … нестандартное.Если бы вы увидели машину, вы бы поняли, о чем мы говорим.

Порошковое покрытие BMW

Диски этого BMW были покрыты порошковой краской черного цвета, чтобы соответствовать цвету автомобиля. Если бы мы только могли показать вам, как хорошо выглядит машина, но, увы, мы можем показать вам только диски. Хотя они все еще красивы.

Удаление боли с колесных дисков

Вот первая стадия пескоструйной обработки колесных дисков и их промывания в кислоте.Как видите, остатки краски и лака удаляются, чтобы оставить чистый, свежий холст, который наши машины для нанесения порошкового покрытия могут перекрасить и придать ободьям совершенно новый, свежий вид.

Необычный Ferrari

Ferrari уже являются выдающимися автомобилями, поэтому, конечно, владельцы хотели бы иметь только самые выдающиеся продукты для своих автомобилей, поэтому многие предпочитают окрашивать свои диски порошковой краской, чтобы безупречно завершить свою гордость и радость.

Шины

Tesla

Диски этой Tesla Model S пришли к нам с порошковым покрытием белого цвета.Высокотехнологичному автомобилю нужны только самые совершенные методы покраски.

Первая ступень

Здесь вы можете увидеть первую стадию разборки обода до чистого металла при подготовке к ремонту и покраске в другой цвет.

Обода с порошковым покрытием

Порошковая покраска во многих отношениях лучше покраски. Одно из них — лучшая отделка и более высокое качество порошковой окраски по сравнению с покраской.Порошковое покрытие придает колесам более чистый и равномерный вид по сравнению с обычной покраской.

Этапы нанесения порошкового покрытия

Посмотрите трехэтапный процесс порошкового покрытия шин. Мы начинаем с того, что разбираем его до голого металла, прежде чем чистить. Второй процесс — нанесение порошкового покрытия на обод, которое включает распыление заряженных частиц на электрически заряженный сплав, действующий как магнит для порошка. \ Заключительный этап — обжиг и отверждение обода, что позволяет порошку затвердеть и затвердеть. оставьте безупречную отделку, которая не уступает по качеству покраске.

Порошковое покрытие против Respray

Порошковое покрытие. Все преимущества покраски колес без хлопот по их покраске. Давайте разберемся.
Колеса часто окрашиваются, но наиболее популярным методом является порошковое покрытие, при котором колесо электрически заряжено, а частицы цветного порошка, которые также электрически заряжены, распыляются на колесо, которые затем прилипают к ободу. Затем колесо обжигается в печи, и конечный продукт представляет собой чистые цветные колеса.Почему это так популярно? Порошковая покраска более популярна, чем покраска, благодаря легкому, чистому и простому методу. Порошковое покрытие также показало, что поверхность колеса становится более ровной и чистой, без неровных комков, пятен и полос. Он также популярен из-за своей долговечности, так как часто может служить дольше, чем обычная окраска, и может выдерживать больше повреждений и ударов мусора, чем обычная окраска. Вот почему многие раллийные автомобили часто окрашивают колеса порошковой краской. Этот метод также более экологичен, поскольку в процессе используется меньше токсинов и химикатов.Это плюс тот факт, что порошковое покрытие можно нанести на любой металлический предмет, означает, что это популярный метод окраски автомобильных аксессуаров.

Затемнение изнутри / полированные диски

Смело и красиво. Профессиональное порошковое покрытие этих колесных дисков было искусно напылено вручную, чтобы придать металлическому серебру более четкий вид за счет порошкового покрытия внутренней части обода. Придайте колесным дискам более выразительный вид с помощью порошкового покрытия.

Разница в окраске распылением и порошковой окраске

Порошковая окраска сильно отличается от окраски распылением. Порошковая окраска — это более глубокий процесс. Возьмем, например, колеса от машины. Во-первых, мы пропитываем колеса агрессивной жидкостью, чтобы очистить их от краски и лака. После того, как оно пропитается, снимаем колесо и пескоструйным аппаратом до голой металлической поверхности. После полной зачистки колеса электрически заряжаются, а затем на колеса распыляется тонкое покрытие из электростатически заряженных частиц, которое представляет собой порошковое покрытие.После полного распыления колеса сушат в духовке при температуре 200 градусов в течение нескольких часов, а затем оставляют охлаждаться. Порошковое покрытие часто является предпочтительным методом окраски колес, поскольку оно долговечно, служит дольше и, как правило, жестче, чем краска, поскольку оно намного лучше сопротивляется сколам, выцветанию и погодным условиям. Он также обеспечивает более чистую и однородную отделку колеса за счет использования магнитных частиц, в отличие от краски, которая может размазываться и иметь полосы. Порошковая окраска также хорошо известна своими экологически устойчивыми материалами, при этом в порошковой окраске практически не используются токсичные химические вещества.

Автомобильное порошковое покрытие

Почему автомобильные диски должны иметь порошковое покрытие? При покраске колес можно сделать любой металлический предмет. С помощью специального пескоструйного оборудования мы можем распылять кожух двигателя, выхлопную трубу, хромированные детали и т. Д. Любая металлическая деталь, выдерживающая 200 градусов, может быть покрыта порошковой краской,

КОЛЕСА PORSCHE ИЗ СЕРЕБРА В ЧЕРНОМ ГЛЯНЕ.

Еще один комплект колес в процессе порошкового покрытия.Эти оригинальные диски Porsche Boxster были окрашены в цвет от серебристого до глянцево-черного. Мы полностью удаляем оригинальную краску и пескоструйную обработку дисков, что обеспечивает высочайшее качество отделки и долговечность.

диски Porsche из серебра в черный глянец.

Еще один комплект колес в процессе порошкового покрытия. Оригинальные боксерские диски Porsche, от серебристого до черного глянцевого. Мы полностью удаляем оригинальную краску и проводим пескоструйную очистку колесных дисков, что обеспечивает максимальное качество и долговечность.

ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ SYDNEY

Добро пожаловать на сайт порошковой окраски в Сиднее, где мы специализируемся на изменении цвета колесных дисков ваших автомобилей с помощью современной технологии порошкового покрытия.Мы используем трехэтапный метод и новейшие доступные цвета, чтобы результат был на высшем уровне.

ЛУЧШИЙ СПОСОБ ПОКРАСИТЬ ДИСКИ В ЧЕРНЫЙ

Порошковое покрытие — лучший способ придать вашим колесам черный глянцевый или матовый черный цвет. Этот трехэтапный процесс, несомненно, является способом достижения безупречной отделки. Мы используем новейшие технологии и оборудование для достижения этой превосходной отделки.

Свежеокрашенный

Диски Lamborghini с глянцевым черным порошковым покрытием.

Порошковое покрытие против окраски распылением

Восстановление легкосплавных дисков может дать автомобилю совершенно новую жизнь. Один из вопросов, с которым сталкивается каждый владелец мастерской, — использовать порошковую окраску или окраску распылением. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки как для магазина, так и для клиента. Давайте подробнее рассмотрим два подхода.

Порошковое покрытие для легкосплавных колес

Легкосплавные диски

требуют дополнительной защиты от атмосферных воздействий и мусора, с которым они сталкиваются на дороге.Порошковое покрытие не только делает легкосплавные диски привлекательным, но и обеспечивает устойчивость к ударам, воздействию химикатов, растворителей и атмосферных осадков.

Преимущества порошкового покрытия для легкосплавных дисков:

• Долговечность — порошковое покрытие выдерживает сильные удары без сколов и трещин. Частицы порошка сливаются вместе и прилипают к поверхности колеса, обеспечивая долговечность.
• Экологичность — в отличие от некоторых красок, используемых для покрытия легкосплавных дисков, порошковый метод не использует растворителей и не выделяет летучие органические соединения в атмосферу, поэтому является довольно экологически чистым методом ремонта легкосплавных дисков.
• Full Coverage — легкосплавные диски часто имеют замысловатый дизайн и труднодоступные места. Порошковая окраска обеспечивает полное покрытие поверхности колеса независимо от сложности конструкции.
• Экономически выгодно — даже несмотря на то, что первоначальная стоимость порошкового покрытия может быть выше, чем окраска, его впечатляющая долговечность и долговечность превращаются в высокую рентабельность инвестиций.

Недостатки порошкового покрытия для легкосплавных дисков:

Некоторые автовладельцы считают, что порошковая окраска добавляет колесу дополнительный вес по сравнению с окраской распылением.Дополнительный вес незначителен и не влияет на ходовые качества.

Распылительная окраска легкосплавных дисков

Распылительная окраска — это популярный способ покрытия легкосплавных дисков из-за простоты нанесения и доступности.

Преимущества окраски распылением легкосплавных дисков:

• Гладкая отделка — гладкой отделки легче добиться окраской распылением, чем порошковой окраски.
• Выбор цвета — краска бывает более разнообразной по цвету, чем порошковое покрытие.Соответственно, для клиентов, которые ищут что-то особенное в цвете, окраска распылением может быть правильным выбором.
• Начальная стоимость — первоначальная стоимость краски обычно ниже, чем порошковой окраски. Однако краска требует более частого нанесения, поэтому в долгосрочной перспективе может оказаться дороже.

Недостатки окраски распылением легкосплавных дисков:

• Недостаток прочности — краска намного менее долговечна, чем порошковое покрытие. Со временем он трескается и трескается, что требует дальнейшего ремонта и дополнительных затрат.
• Несколько слоев — для достижения однородной отделки может потребоваться несколько слоев краски, что может сделать процесс утомительным и трудоемким.
• Сохранение цвета — краска со временем тускнеет, а порошковое покрытие остается ярким и свежим в течение многих лет.

Порошковое покрытие против покраски: какой выбрать

Какой из них подходит для легкосплавных дисков? Это зависит от пожеланий и требований клиента. В целом, порошковое покрытие кажется лучшим выбором для ремонта легкосплавных дисков, если только у вас не очень ограниченный бюджет, не требуется быстрое исправление или требуется редкий цвет.

В GLW Engineering мы предлагаем услуги по порошковой окраске различных материалов. Для получения дополнительной информации о порошковой окраске и других услугах звоните по телефону 01945 464637.

Источник изображения: Pixabay

Колеса и обода с порошковым покрытием

В Madison Powder Coating мы не срезаем углы при порошковой окраске колес. Все колеса проходят абразивоструйную очистку или химическую очистку для удаления существующей отделки. Начните с чистого необработанного колеса, чтобы получить красивый и долговечный результат.Madison Powder Coating — это выбор для высококачественной порошковой окраски, которую они с гордостью представляют своим клиентам. Madison Powder Coating использует новейшие технологии и оборудование для нанесения порошковых покрытий, чтобы обеспечить долговечную и долговечную отделку любых металлических поверхностей.