Динамометрический ключ: инструкция по эксплуатации

На любом производстве или сборочной линии, а также в профессиональном автосервисе затяжка динамометрическим ключом болтов и гаек обеспечивает надежное соединение деталей.

Разновидности инструментов используются в промышленности и строительстве: для обтяжки фланцев, барабанов или болтовых соединений при сооружении металлических конструкций. Широко применяются в автомастерских для закручивания двигателей, КПП, элементов подвески, колесных дисков.

Чтобы ключ год за годом выдавал точные показания, работать им следует в соответствии с приведенными ниже правилами.

Предварительная затяжка

Важно помнить, что динамометрический ключ — это не основной инструмент для затяжки, а измерительный прибор, контролирующий, насколько точно затянут крепеж. Предварительную затяжку нужно проводить иным, предназначенным для этого инструментом: ручным, пневматическим, гидравлическим или электрическим. Им производится посадка скрепляемых деталей на свои места, выбираются зазоры, устраняются перекосы, создается предварительный натяг крепежных элементов. Предзатяжка осуществляется на величину 60-70% от рекомендуемого момента и важно не превышать этого значения.

Перед настройкой

Если вы собираетесь работать инструментом предельного типа (щелчковым), то перед настройкой динамометрического ключа его следует адаптировать к температуре окружающей среды. Просто оставьте ключ рядом с местом будущей работы (в идеале — на 3 часа), не вынимая из кейса или защитного кожуха.
Модели с электронным измерительным механизмом чаще всего имеют функцию температурной компенсации, самостоятельно подстраиваясь под окружающие условия.

Настройка ключа

На большинстве моделей перед использованием необходимо выставить нужный момент затяжки. Рассмотрим, как настроить динамометрический ключ на примере двух самых популярных типов: щелчкового и электронного.

Механические инструменты оснащаются двумя типами шкал: расположенной в специальном окошке или выгравированной на рукоятке. Порядок настройки щелчкового динамометрического ключа:

1. Ослабьте гайку резьбового фиксатора. Она находится в нижней части рукоятки. Также существуют нажимные фиксаторы (который не требуется крутить, достаточно просто отщелкнуть, потянув на себя) и рычажковые (у беспружинных ключей они фиксируют колесо настройки).
2. Установите ближайшее значение на основной шкале. Как правило, она расположена сверху.
3. Установите точное значение на дополнительной шкале. Она находится снизу. Если модель беспружинная, точное значение легко устанавливается в один шаг путем вращения колесика настройки (принцип напоминает выставление времени на ручных механических часах).
4. Для резьбового фиксатора — закрутите гайку. Для нажимного — защелкните его. Для беспружинного ключа — верните рычажок в исходное положение, зафиксировав колесо настройки.
5. После эксплуатации необходимо вернуть все значения на «0». Исключение составляет беспружинный ключ, его конструкция не требует «обнуления».

Инструкция для электронного динамометрического ключа существенно проще. Включите инструмент, и кнопками «+» и «-» установите нужное значение. Практически все цифровые модели имеют память настроек, так что, если приходится работать с похожим крепежом, момент можно настроить всего один раз.

Видеоинструкция по настройке ключей всех перечисленных типов:

Не знаете, какой ключ выбрать — цифровой или механический? Посмотрите видео об особенностях каждого:

Инструкция по применению

Ниже подробная инструкция в текстовом виде, однако, если вам удобнее смотреть видео, то мы подготовили ролик с руководством по эксплуатации для моментных ключей:

Общие правила и для электронных моделей, и для механических:

1. Держите ключ посередине рукоятки. Некоторые пользователи считают, что измерительный механизм расположен в головке. Это неверно, в головку установлена стандартная трещотка, а динамометрический механизм располагается в рычаге. Когда вы держитесь за рукоять, усилие распределяется более равномерно. Дополнительный хват другой рукой за корпус также может сбить точность затяжки.
2. Направляйте усилие перпендикулярно рукоятке вдоль плоскости вращения.
3. Работу динамометрическим ключом осуществляйте плавно. При быстрой затяжке шум цеха, работающий компрессор или даже слишком громкая музыка могут перекрыть сигнал о срабатывании. А работая при низких температурах, в рукавице или перчатке, легко пропустить момент срабатывания «на руку».
4. Затягивайте в определенном интервале. Наивысшая точность измерений достигается в интервале 40-80% нагрузочной способности (заявленного диапазона) ключа. Не следует долго работать как на минимальных показателях, так и на пределе усилия. Это не отражается на точности измерений, но сокращает срок службы.
5. Не используйте никаких удлиняющих рычагов, чтобы облегчить работу. Во-первых, легко пропустить момент срабатывания, а во-вторых — ключ все равно “соврет”, так как держали его не за рукоятку.

Затяжка щелчковым ключом
Выполните затяжку соединения до щелчка. После срабатывания необходимый момент затяжки достигнут, никаких дальнейших усилий к крепежу прилагать не следует.

Затяжка электронным ключом
При приближении к заданному моменту электронная модель начнет сигнализировать об этом короткими и частыми звуками. По достижении момента сигнал перестанет прерываться и станет сплошным, вдобавок загорится световой индикатор.

ВАЖНО! Не используйте ключ для срыва крепежа! Если крепеж находился некоторое время в затянутом состоянии, для его демонтажа требуется больший момент, чем был использован при затяжке. Иногда требуется усилие до 2,5 раз больше, так как со временем внутренние напряжения уменьшаются, происходит коррозия, резьба и поверхности «прикипают» друг к другу. На такое усилие ключ просто не рассчитан, и превышение нагрузки приведет к поломке.

Поверка и калибровка

Как и любой измерительный прибор, динамометрический ключ нуждается в периодической проверке на точность показаний.

Поверка и калибровка — это, по сути, один и тот же процесс, различающийся лишь юридически. Бывает:

• Первичная. Выполняется перед началом эксплуатации или если ключ подвергался ремонту.
• Периодическая — по нормативным актам или просто потому что пришло время.
• Внеочередная. Если ключ упал с высоты, начал неожиданно выдавать не те показания или процедуру требуют регулирующие органы.
• Экспертная. Например, для разрешения спора, возникшего между заказчиком и исполнителем работ.

Поверке подлежит инструмент, который внесен в Реестр СИ РФ. Если инструмент работает в сфере, регулируемой государством (например, затяжка фланцев на трубах нефтепроводов), то поверка для него является обязательной и должна проводиться в условленные сроки.
Калибровку можно выполнять на любом инструменте. Это добровольная процедура, которую рекомендуется проводить всем владельцам ключей, чтобы удостовериться в точности показаний или их откорректировать. Мы советуем калибровать ключ либо после 5 тысяч срабатываний, либо не реже раза в год.

Подробное видео об особенностях поверки и калибровки можно посмотреть здесь:

Храните ключ только в его «родном» кейсе или тубусе с демпфирующими вставками. Ключ в кейсе может без проблем пережить падение с небольшой высоты. Ключ без кейса — нет.

В компании ГАРВИН с 2019 года. Пишу статьи и снимаю видео о профессиональном инструменте.

Санкт-Петербург

Как выбрать динамометрический ключ и как с ним работать — Строительный портал ПрофиДОМ

Было бы ошибкой — предполагать, что ключ с регулируемым крутящим моментом затяжки (динамометрический ключ) необходим только владельцам автомобилей. Управлять усилием затяжки резьбовых соединений требуется, в частности, при возведении сложных сборно-разборных металлоконструкций. Особенно, в тех случаях, когда под руками, лишь, крепёж из пластичных малоуглеродистых сталей и сплавов, либо приходится использовать б/у болты: небольшое превышение момента затяжки – и головка метиза треснула, а грани гайки деформировались…

Устройство динамометрического ключа и его разновидности

Динамометрический ключ – современная техническая альтернатива примитивным трубным удлинителям, пользование которыми не только малограмотно, но и опасно, поскольку сорвавшийся с трубы гаечный ключ – причина травмы.

Классификация рассматриваемого инструмента производится:

• По виду среды, обеспечивающей момент затяжки: это может быть воздух или жидкость.
• По конструкции привода передачи крутящего момента и отсчётного механизма различают стрелочные и щелчковые динамометрические ключи.
• По виду системы отсчёта — механической или электронной.

Все современные динамометрические ключи оснащаются измерительным датчиком, показывающим величину крутящего момента. Такой специализированный монтажный инструмент доступен в широком диапазоне реализуемых крутящих моментов, размеров и точности. Поэтому, перед специалистом, который регулярно занимается слесарно-монтажными работами, рано или поздно возникает вопрос: динамометрический ключ – какой выбрать?

Как пользоваться динамометрическим ключом

Приобретаемый инструмент нуждается в калибровке, поскольку точность показаний датчика фактического момента затяжки оказывается различной и определяется характером производимых операций.

Выбор типоразмера инструмента определяется точностью показаний. Если определяющим фактором является низкая стоимость и простота использования, то применяют динамометрический ключ в форме балки. Если точность и повторное использование более важны, то применяют щелчковый динамометрический ключ. Наибольшую точность затяжки покажет оснастка электронного типа.

При выборе типа ключа оценивают его технические возможности. Например, торговая марка Jonnesway предлагает широкий выбор щелчковых динамометрических ключей, которые включают в себя храповой механизм при различных формах рабочей головки, а её основной конкурент — King tony – помимо инструмента с механическим приводом производит ещё и электронные модели.

Главной позицией выбора типоразмера динамометрического ключа является заявляемый производителем диапазон усилий или крутящих моментов.

Последовательность использования такова:

1. Ознакомиться со схемой затяжки крепежа, которая приводится в инструкции.
2. Очистить крепёж от грязи, жировых отложений и следов коррозии. Хват головки за повреждённые гайки или болты может быть ненадёжным. Также не нужно преждевременно смазывать нитки резьбы: это снизит трение и исказит результаты затяжки.
3. Использование динамометрического ключа обычно рекомендуется после того, как соединение уже предварительно затянуто.
4. При затяжке необходимо производить визуальный отсчёт показаний только под прямым углом.

Практика применения рассматриваемых видов монтажного инструмента отличается определёнными особенностями.

Стрелочный динамометрический ключ

Динамометрические ключи этого типа разработаны так, чтобы точно контролировать условия окончания затяжки. Когда нужное значение крутящего момента достигнуто, рукоятка плавно перемещается вхолостую. Такая конструкция предоставляет пользователю время для сброса давления на рукоятку. Точность составляет ±5% от заданного значения крутящего момента. С целью защиты механизма от грязи он снабжается резиновым сильфоном, а пластиковая рукоятка определяет местонахождение руки пользователя для повторного применения ключа по своему назначению.

Исходная калибровка инструмента производится на предприятии-изготовителе.

Щелчковый динамометрический ключ

Современный дизайн таких ключей разработан с целью достижения наибольшей оперативности применения. При требуемом значении параметра издаётся звуковой сигнал. Этот сигнал отличается от звука щелчка, который слышится в процессе приложения усилия. Защёлкивающийся гаечный ключ минимизирует путаницу при работе. В состав ключей щелчкового типа входит меньше движущихся компонентов, что повышает надёжность инструмента и снижает его износ. Ключи с защёлкой сохраняют калибровку гораздо дольше, чем ключи, имеющие стрелочное исполнение.

Как пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа?

При установке инструмента такого типа на боковой его стороне виден циферблат. По циферблату регулируют величину давления затяжки, соответственно при этом изменяется и величина усилия.

Используя ключ со щелчковым исполнением, необходимо последовательно:

1. Осмотреть болт/гайку, чтобы установить предельный момент затяжки (рекомендуемые значения указываются в инструкции).
2. Проверить относительное положение циферблата: соответствует ли он той метрической системе, которая будет использоваться.
3. Установить посадочную головку, которая должна с лёгкостью защёлкиваться на головке болта. Диск зафиксировать.
4. Начинать затяжку по часовой стрелке, применяя ровные и плавные ходы рукоятки. При повороте будет слышен характерный щелчок. Признаком окончания затяжки по моменту является ощущение того, что ключ самопроизвольно отталкивается от гайки.
5. Выполнить считывание фактического усилия затяжки и сравнить его с требуемым.

После окончания работы, динамометрический ключ следует сбросить на ноль — это снизит давление на внутреннюю пружину и поможет сохранить её калибровку.

Электронный динамометрический ключ

Цифровые динамометрические ключи поставляются с более высокой технологичной точностью, оснащены цифровой индикацией показаний крутящего момента, а также визуальными, акустическими и сенсорными сигналами, которые предупреждают оператора при достижении заданного крутящего момента.

Это предоставляет пользователям следующие преимущества:

• Возможность применения при различных перенастройках крутящего момента.
• Получение пользователем визуального (рукоятка вибрирует), акустического и сенсорного сигнала.
• Программируемость настроек крутящего момента перед началом работ.
• Фиксацию пиковых показаний на экране ЖК-дисплея в течение как минимум 15 с.
• Возможность использования в шумной производственной среде.

Для программирования, с целью получения предупреждающих сигналов, оператор устанавливает нижний и верхний пороги крутящего момента. Они необходимы в случае, когда заданные пределы момента затяжки достигнуты или нарушены во время эксплуатации ключа.

В нижеследующем видео-сюжете показаны основы обращения с динамометрическим ключом, а также, — методика качественной оценки правильности работы динамометрического ключа, с помощью подручных средств

Медіа

Детальніше в цій категорії:
« Что представляет из себя многоцелевой мини-погрузчик AVANT 423. Видео
Какая спецтехника была представлена на агропромышленной выставке в Киеве »

вгору

Как пользоваться динамометрическим ключом

• Как пользоваться

Поделиться:

Прочтите этот пост, чтобы узнать, как пользоваться динамометрическим ключом.

Иногда «натяжка — это правильно» — это все, что вам нужно при работе в гараже. Но некоторые крепежные детали, такие как зажимные гайки, болты клапанной крышки или пробка для слива масла, требуют затяжки с надлежащим крутящим моментом, чтобы предотвратить срыв резьбы, деформацию компонентов или освобождение важных деталей (например, ваших колес во время движения по шоссе) от вашего автомобиля. Для этих работ вам понадобится динамометрический ключ. И в этом посте мы покажем вам, как использовать динамометрический ключ.

Типы динамометрических ключей

Крутящий момент — это просто крутящая сила, которая заставляет что-то вращаться. Динамометрический ключ позволяет затянуть гайку, болт или другой крепеж с требуемым крутящим моментом, чтобы предотвратить чрезмерную или недостаточную затяжку.

Существует несколько типов динамометрических ключей, но давайте сосредоточимся на наиболее распространенных:

Балочный динамометрический ключ

Это самая простая из доступных моделей. В нем используется длинная гибкая балка с указателем на конце, который соответствует отметкам на шкале. Когда вы затягиваете крепеж, указатель показывает величину прилагаемого крутящего момента. Они обеспечивают точные показания, просты в обслуживании и долговечны.

С другой стороны, их труднее читать, чем современные цифровые или щелкающие ключи. Кроме того, может быть проблематично одновременно применять силу к гаечному ключу и следить за шкалой, если вы работаете в неудобном положении или в ограниченном пространстве.

Если вы стареете, как я, вам приходится возиться со своими очками для чтения, чтобы прочитать шкалу, добавляя еще один слой раздражения. Поскольку ключи балочного типа не предупреждают вас о достижении желаемого крутящего момента щелчком или звуковым сигналом, легко перетянуть крепеж.

Динамометрический ключ Click-Type

Вероятно, это самый популярный выбор среди домашних мастеров и начинающих, поскольку он сочетает в себе доступность, точность и простоту использования. Имейте в виду, что вы не можете установить крутящий момент с помощью динамометрического ключа щелчкового типа; крутящий момент луча или циферблата отлично подходит для этого. Вы устанавливаете желаемый крутящий момент, поворачивая рукоятку до совмещения соответствующих меток на рукоятке с метками на корпусе ключа.

Звучит запутанно, но на видео показано, как это делается:

Как пользоваться динамометрическим ключом: настройка динамометрического ключа

Одним из преимуществ динамометрического ключа щелчкового типа является то, что он издает слышимый щелчок при достижении желаемого крутящего момента. Это служит красным флажком, который говорит вам прекратить затягивать, что помогает предотвратить чрезмерное затягивание. Однако звук щелчка не мешает вам продолжать прилагать усилие, поэтому важно прекратить затягивание, как только вы его услышите, как показано здесь:

Как использовать динамометрический ключ с защелкой

Динамометрический ключ цифрового типа

Это самый точный тип, а значит, и самый дорогой.

Большинство моделей позволяют задавать несколько значений крутящего момента и сохранять их по мере использования, что повышает удобство. Как только вы достигнете желаемого крутящего момента, ключ предупредит вас звуковым сигналом, гудением, мигающим светом, вибрацией или их комбинацией. Их расширенные настройки уведомлений помогут вам предотвратить чрезмерное затягивание.

Цифровые гаечные ключи требуют батареек и могут быть чувствительными при использовании, так что имейте это в виду.

Существуют и другие типы динамометрических ключей, такие как скользящие, с расщепленным стержнем и с отклоняющим стержнем, но несколько перечисленных здесь являются наиболее распространенными и отлично подойдут обычному домашнему мастеру.

Что означает вязкость масла

Вязкость масла является мерой его сопротивления течению. То, насколько быстро или медленно течет моторное масло, влияет на то, насколько хорошо оно защищает ваш двигатель.

Узнать больше

Динамометрический ключ Советы по обслуживанию и использованию

• Не допускайте падения — или бросить, когда расстроен. Незначительное случайное падение, вероятно, нормально, но не бросайте динамометрический ключ в кузов грузовика или на пол. Это может повлиять на калибровку.
• Используйте футляр – Большинство динамометрических ключей поставляются в пластиковом футляре. Используйте его для защиты от влаги и повреждений.
• Ослабьте гаечные ключи перед хранением. – Это снимает давление с внутренней пружины, что помогает сохранить правильную калибровку.
• Не используйте динамометрический ключ в качестве лома или храповика. – Динамометрический ключ с длинной рукояткой и приводом на 1/2″ может выглядеть как ломаный брус, но это точный инструмент, поэтому обращайтесь с ним таким образом, чтобы максимизировать это жизнь. Кроме того, затяните крепеж с помощью храповика до упора, а затем используйте динамометрический ключ, чтобы закончить работу.
• Ежегодно проверяйте калибровку — Это помогает гарантировать, что ключ будет давать точные показания. Быстрый онлайн-поиск позволит найти места, куда можно отправить динамометрический ключ для калибровки. Вы также можете сделать это самостоятельно, проведя небольшое исследование в Интернете.
• Используйте высококачественные удлинители . Если вам необходимо использовать удлинитель, чтобы дотянуться до застежки, которая находится в стороне, используйте толстые высококачественные удлинители, устойчивые к скручиванию. Избегайте использования поворотных удлинителей или других типов, которые имеют большой люфт, так как это может повлиять на ваше чтение.

Какой динамометрический ключ мне следует приобрести?

На мой взгляд, домашний мастер не ошибется, выбрав гаечный ключ. Они доступны по цене, точны и просты в использовании. Вы можете получить их с приводом 1/4″, 3/8″ и 1/2″. Гаечный ключ на 1/4″ измеряется в дюймо-фунтах и ​​используется для небольших крепежных деталей. Гаечные ключи 3/8″ и 1/2″ измеряются в футо-фунтах, а ключ 1/2″ обычно доходит до 150 футо-фунтов. Это позаботится о большинстве креплений, которые вам нужно затянуть.

Теперь, когда вы знаете, как пользоваться динамометрическим ключом, добавьте его в свою коллекцию инструментов и начните им пользоваться.

Магазин AMSOIL Products

Больше похоже на это

Как пользоваться гидравлическим динамометрическим ключом: видеодемонстрация

В видео ниже представлен простой обзор установки и эксплуатации оборудования для болтовых соединений. В нем показано, как использовать гидравлический динамометрический ключ с помощью гидравлического динамометрического ключа Enerpac S3000X с квадратным хвостовиком, работающего от быстрого насоса ZU420TB-Q.

Контролируемое закручивание болтов в промышленных условиях — это ответственная работа, требующая высокоточных динамометрических инструментов.

Важно! Это видео содержит только обзор. Оно не предназначено для замены руководства по эксплуатации производителя. Пожалуйста, внимательно прочтите его перед использованием любого гидравлического инструмента.

Все оборудование, показанное в видео, можно приобрести у Enerpac. Используемые элементы перечислены ниже.

Предметы, используемые для демонстрации болтового соединения в этом видеоролике

• S3000X Гидравлический динамометрический ключ с квадратным хвостовиком
• Насос ZU420TB-Q (насос для динамометрического ключа из серии Enerpac ZU).
• THQ706T Hydraulic Hose
• SRA30X Short Reaction Arm
• BSh20200 Socket
• RTE30X Reaction Tube extension
• BUS03 Back-Up Spanner

Hydraulic Torque Wrench Specifications

The S3000X is a ‘flagship’ square drive hydraulic torque ключ из ассортимента Enerpac. Эта конкретная модель имеет угол поворота 35 градусов, что больше, чем у многих стандартных динамометрических ключей, что обеспечивает более быструю работу.

Обратите внимание, что опорный рычаг можно поворачивать на 360 градусов и фиксировать в нужном месте в зависимости от применения. Другие функции включают квадратный привод кнопки и позиционирующую рукоятку, чтобы избежать защемления.

Посмотреть Руководство покупателя динамометрического ключа

Технические характеристики гидравлического насоса

В этой демонстрации используется насос серии ZU4 Pro с цифровым дисплеем для отображения давления, цикла крутящего момента, количества и т. д. Конструкция также включает автоматический -циклический режим и подвесная работа.
Каждый из используемых элементов рассчитан на совместную работу при давлении 10 000 фунтов на кв. дюйм (700 бар). При использовании гидравлических инструментов убедитесь, что каждый компонент рассчитан на требуемое минимальное давление.

Как пользоваться гидравлическим динамометрическим ключом: пошаговое руководство

1. Перед началом работы убедитесь, что давление в гидравлической системе полностью сброшено. Убедитесь, что манометр показывает ноль. Необходимо носить соответствующие СИЗ.
2. Подсоедините гидравлический шланг к динамометрическому ключу, отметив соединения с наружной и внутренней резьбой на каждом конце.
3. Чтобы присоединить шланг к динамометрическому ключу, держите муфту за муфту и затяните вручную.
4. Затем подсоедините другой конец шланга к гидравлическому насосу и выполните тот же процесс.
5. Соблюдайте характеристики крутящего момента, предоставленные инженером с соответствующей квалификацией.
6. Убедитесь, что динамометрический ключ настроен на вращение в нужном направлении. Если его необходимо изменить, это можно сделать, отрегулировав положение квадратного хвостовика, переместив его на противоположную сторону ключа, чтобы изменить направление поворота.
7. При изменении этого параметра вам также потребуется отрегулировать рукоятку отравления.
8. Установите промышленную головку на динамометрический ключ, чтобы зафиксировать ее на месте с помощью штифта и кольца, чтобы предотвратить падение головки. (Обратите внимание, что в качестве альтернативы доступны версии с безопасным моментным замком).
9. Перед использованием насоса проверьте наличие достаточного количества гидравлической жидкости по смотровому стеклу в резервуаре.
10. Подтвердите правильную последовательность болтовых соединений, включая количество «проходов», и спецификации, соответствующие вашему применению. (См. нашу статью «Последовательность затяжки болтов: почему это важно»). Для этого видео в качестве требуемого крутящего момента было указано 1800 Нм.

• Первый проход : 600 Нм (треть полного крутящего момента – звездообразование).
• Второй проход : 1200 Нм (две трети от полного указанного крутящего момента – звездообразование).
• Третий проход : 1800 Нм (полный указанный крутящий момент — звездообразование).
• Окончательный проход : 1800 Нм (затяните все болты последовательно – по часовой стрелке)

Настройка гидравлического насоса

1. На насосе, установленном в ручной режим, перед установкой значения крутящего момента отрегулируйте предохранительный клапан, чтобы отрегулировать давление.
2. Переключайтесь между опциями меню, чтобы выбрать нужные единицы (Нм) – используйте стрелки вверх и вниз, чтобы увеличить или уменьшить значение.
3. Переключите, чтобы найти гаечный ключ (в данном случае S3000X). Нажмите кнопку на 2 секунды, чтобы выбрать.
4. Поворачивайте ручку насоса по часовой стрелке, пока не отобразится нужное давление.
5. Затяните стопорную гайку.

Используйте запасной гаечный ключ

С крутящим моментом на установке насоса вы почти готовы к креплению. Но прежде чем продолжить, вам нужно настроить резервный ключ. Они используются для предотвращения проворачивания всего узла болта и гайки при активации ключа.

Многие запасные гаечные ключи имеют два размера шестигранника. Одно шоу в этом видео включает в себя шестигранник размером 2 дюйма, а другое — 1 13/16 дюйма.
Установите гаечный ключ на гайку и затяните болт с внутренним шестигранником прилагаемым шестигранным ключом.

Работа с динамометрическим ключом

1. Установите динамометрический ключ на крепеж.
2. Установите опорный рычаг.
3. Удерживать/удерживать ручку позиционирования.
4. Важное замечание по технике безопасности: не стойте на одной линии с крепежным элементом, соединителями или фланцевым отверстием.
5. Нажмите и отпустите кнопку продвижения на подвеске, пока застежка не перестанет вращаться. Повторите, чтобы завершить первый проход.
6. Затем установите насос на 2/3 желаемого крутящего момента. Для второго прохода на этот раз используйте автоматический режим — найдите его в меню дисплея и включите.
   Обратите внимание, что на этот раз мы не устанавливаем крутящий момент с помощью предохранительного клапана, поэтому нам нужно установить клапан на достаточно высокое значение, чтобы насос мог достичь целевого крутящего момента.
7. Теперь повторите тот же процесс, чтобы затянуть крепление, но на этот раз, поскольку помпа настроена на автоматический режим, удерживайте нажатой кнопку продвижения, чтобы продолжать затягивать до тех пор, пока крепление не перестанет вращаться.
8. По завершении второго прохода установите насос на полное требуемое значение крутящего момента и выполните тот же процесс для завершения третьего прохода.
9. Затем выполните последний проход, но на этот раз работая последовательно по часовой стрелке, чтобы затянуть каждое крепление.

Как выломать или ослабить крепление

Теперь, когда мы завершили фланцевые крепления, мы покажем вам, как их «выламывать» (ослаблять).

Продолжить использование автоматического режима. Но обратите внимание, что значение крутящего момента может быть в 2,5 раза выше или более.

Если динамометрический ключ в последний раз был сконфигурирован для затяжки, вам потребуется изменить положение квадратного хвостовика, опорного рычага, а также отрегулировать положение рукоятки.

Установите динамометрический ключ на крепеж и продолжайте.

Специальные упоры

Иногда точка реакции может располагаться слишком близко или слишком далеко для использования стандартного упора. Для этих ситуаций доступны специальные реактивные рычаги, короткие или удлиненные, или вы можете использовать удлинители реакционной трубы.

Обратите внимание, что крутящий момент может немного снижаться по сравнению со стандартными реактивными рычагами.